北一大隈臥式加工中心價格多重優(yōu)惠

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

工件某一道工序加工有改動，其它各道工序尺度精準

　　毛病原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預訂的軌道內，編程格局是否契合說明書要求

　　解決方案：螺紋程序段時呈現(xiàn)亂牙，螺距不對，則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

使用中的注意事項

　　調試時若發(fā)現(xiàn)電機轉動方向與所設定的方向相反時，可通過調向開關改變方向。

　　系統(tǒng)對功率器件的參數(shù)要求較高，不得隨意用其它型號代替。

　　嚴禁在通電狀態(tài)下插、拔芯片，用手觸摸芯片。

　　若在維修時必須進行焊接則應先切斷系統(tǒng)所有電源，并分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在i嗜機上進行焊接

還應利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計算機 器件。

數(shù)控機床維修

機械原因

刀架預緊力過大。當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動，而用力時可以轉動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大，可通過調小刀架電動機夾緊電流排除。

架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時，順時針方向轉不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉一個角度重新打孔聯(lián)接；其次，檢查主軸螺母是否，如螺母，應重新調整；再次，由于潤滑不良造成旋轉件研死，此時應拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。

數(shù)控車床生產率高      數(shù)控車床數(shù)控設備比普通設備生產率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控車床生產率高的原因是：      (1)數(shù)控設備（如數(shù)控車床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時；      (2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：      (3)數(shù)控車床工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序，不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉（包括運輸、測量等）時間，生產率的提高更為明顯。