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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 18:08  
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數(shù)控車床CAK6130h安裝調(diào)試步驟
1、機(jī)床的水平調(diào)整:采用三點(diǎn)調(diào)整法,保證兩個(gè)方向都在0.02mm以內(nèi)。工具一般使用框式水平儀、撬杠、墊木、榔頭、細(xì)鐵棒。操作步驟:
(1)先將兩個(gè)水平儀垂直放置在工作臺(tái)中央,調(diào)整墊鐵使水平大體調(diào)好。
(2)來回移動(dòng)大托板到靠近卡盤處、床身中間、靠近尾座處三點(diǎn),將床身的扭曲調(diào)好,否則加工外圓時(shí)將出現(xiàn)大小頭。
2、試機(jī)床各個(gè)動(dòng)作正常后,編一程序,車直徑50mm,長100mm,用千分尺測量圓柱度小于等于0.01mm,圓度小于等于0.005mm.

落地車床數(shù)控系統(tǒng)常見故障及解決方法
伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電源電網(wǎng),機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián),而且在工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài),因而這也是故障較多的部分。
其主要故障有:①系統(tǒng)損壞。一般由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大,或電壓沖擊造成。我國大部分地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量不好,會(huì)給機(jī)床帶來電壓超限,尤其是瞬間超限,如無專門的電壓監(jiān)控儀,則很難測到,在查找故障原因時(shí),要加以注意,還有一些是由于特殊原因造成的損壞。如華北某廠由于雷擊中工廠變電站并竄入電網(wǎng)而造成多臺(tái)機(jī)床伺服系統(tǒng)損壞。
可編程序控制器邏輯接口
數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制,如刀庫管理,液壓啟動(dòng)等,主要由PLC來實(shí)現(xiàn),要完成這些控制就必須采集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息,如斷電器,伺服閥,指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種信號(hào)源和執(zhí)行元件相連接,變化頻繁,所以發(fā)生故障的可能性就比較多,而且故障類型亦千變?nèi)f化。

刀具磨損的過程刀具磨損的過程一般可分為三個(gè)階段。后刀面磨損量和切削時(shí)間的關(guān)系可用曲線表示。
(1)初期磨損階段(0A段)刀具刃磨后開始切削時(shí),由于后刀面微觀不平,所以磨損較快。
(2)正常磨損階段(AB段)刀具經(jīng)過初期磨損以后,后刀面上很快被磨出一條窄的磨損帶,搖臂鉆床接觸面增大,單位壓力減小,磨損帶寬度y。隨時(shí)間增長緩慢而均勻地增加。普通車床這個(gè)階段是刀具工作的有效期。
(3)急劇磨損階段(BC段)正常磨后,如刀具不及時(shí)刃磨就很快變鈍,使切削力增大,溫度升高,磨損加劇。車刀的磨損程度可通過工件的已加工表面的表面粗糙度、切屑顏色與車削時(shí)的聲響變化來進(jìn)行識(shí)別。一般在粗車時(shí),這幾種變化都比較明顯,當(dāng)車刀發(fā)生急劇磨損時(shí),切屑顏色顯著變深(指加工鋼類工件),車削時(shí)的聲響也不正常,在工件的切削表面還將出現(xiàn)不正常的亮點(diǎn)。精車時(shí),搖臂鉆床主要是觀察工件已加工表面的表面粗糙度變化,普通車床如發(fā)現(xiàn)已加工表面刀痕紊亂,即說明車刀已發(fā)生急劇磨損。
