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發布時間：2021-09-08 08:32
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傷線問題原因：
1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經常檢查滑輪是否轉動自如，經常清潔羊毛墊、線嘴內的異物. 2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷 3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車 4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題. 所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發生。傷線問題原因：
1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經常檢查滑輪是否轉動自如，經常清潔羊毛墊、線嘴內的異物.
2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷
3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車
4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題.
所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發生。
下面為大家整理一些在自動繞線機調試過程中遇到的問理及解決方法，希望對大家有所幫助
1、主軸變頻器的過電壓報警主軸變頻器在每次停車時在操作面板上產生oL過電壓報警,利用萬用表測量輸入側電源電壓,發現正常,故將問題鎖定在變頻器設定的減速時間上。為了盡可能地減小主軸停車時的慣性,于是將變頻器的減速時間設定的很小,導致發出停車信號后變頻器的頻率下降地很快,同時電機的同步速下降地也很快,由于收卷電機存在較大慣性,使得收卷電機的實際轉速超過此時的同步速,收卷電機運行于發電機狀態,在電機定子側感應出一個較大的電壓,使變頻器發生過電壓報警。自動繞線機經過實際調試,將減速時間設定為0.5s,既能地減小減速時的慣性,又能保證不出現過電壓報警。
2、排線伺服驅動器的報警處理
在調試過程中,自動繞線機的自動排線伺服驅動器如出現故障報警，原因為編碼器和伺服驅動器通訊異常,把伺服驅動器斷電后,將編碼器與伺服驅動器的連接插頭CN2重新拔插一次,再次上電后,故障解除。
3、排線伺服跟隨能力的設定
通過伺服驅動器的參數P6來設定排線伺服的跟隨能力,該參數值設定的越大,對位置指令的執行誤差就會越小,跟隨能力就越強;但是此值如果設定的太大容易引起機械振動,因此此參數值的設定應兼顧機械和對位置指令的跟蹤。經實際調試,設定為35。
4、排線采樣周期的確定
在編寫排線程序時,將采樣周期設為100ms,在調試時發現排線機構會出現明顯的一走一停的現象,而且在每個走停的周期內,走的時間很短,停的時間很長,導致排線緊密度不一致。于是考慮將釆樣周期減小到兩倍的PLC掃描周期,繼續調試,發現排線機構能夠很平滑地移動,不會出現一走一停的現象,排線也更加緊密。
自動繞線機的發生推動電磁線圈生產加工領域進一步發展趨勢，自動繞線機生產流水線式的工作內容，除開在效率層面的提，品質層面，特采降低。用自動繞線機纏線家用電器具備七個優點，下邊聽橫縱繞線機生產廠家一一道來。
1、根據plc控制板，能夠精準的調節全自動繞線機的繞角速度、扎數、時間，調節也便捷。
2、線排密切齊整，電纜線徑形變不受影響。
3、依據鍵入的程序流程不一樣，能夠繞各種不同的繞阻在同一臺設備，一個人的人力資本能夠進行以往十幾人的工作中，生產能力和效率提高。
4、并且自動繞線機能夠接連不斷工作中，效率大大的提高，并且減少了企業成本。
5、全自動繞線機節省電磁能。
6、生產車間工作人員簡易學習培訓后就可以進行實際操作，更為人性化。
7、能夠繞的試品更為多樣化了。
繞線機發展趨向發生自動化技術，智能化系統，人性化，多樣化的發展趨勢，自動繞線機會更為提高工作中效率與電磁線圈行領域的發展趨勢。自然，伴隨著領域的發展趨勢，對繞線機的規定愈來愈高，必須產品研發更為率、環保節能、多用途的機器設備。 
