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發布時間:2021-09-01 09:02  
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塑膠注塑制品生產過程中出現的大多數質量方面的問題都是由工藝條件、材料,或機器和模具的維修所引起的。
3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產過程中環環把控,從細節上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經驗、車間的生產環境及原材料各方面都達到高標準。
固在此就公司多年的成功經驗就印刷制程進行一些簡單介紹,詳細制程技術以及模具技術敬請您的咨詢:印制前的工作準備:一般來講由于片材自身原因或保存方法原因,片材含有水份,所以要做干燥處理,以及由于要在印刷前后讓片材縮水率保持一致,要使素材在印刷前在印刷時保持烘烤參數過一次烘烤。在IMD技術中,實際上是運用印刷技術、高壓成型及配套模具技術、3D沖切及3D沖切模具技術、以及射出技術的結合。
目前,IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業,是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產品,適應時代發展的需求。
IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。
一款設計美觀、大方、包含了品牌、規格型號、公司標志、制造廠家信息、方便使用者操作的PVC按鍵面板是提升產品檔次,提升用戶體驗的關鍵切入點和落腳點。因此,產品制造商,尤其是上市公司、行業企業都特別重視包括PVC按鍵面板在內的產品的外觀設計和產品品質,這也對薄膜按鍵面板制造商提出了更高的要求,激勵PVC按鍵面板制造商不斷改良工藝、提升品質,縮短交期、提升服務水平。