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現有的大棚結構水稻苗育苗法使用機床將育秧盤流動式進行種植管理，此種方式能夠簡化設備結構，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結束，需要移植到稻田進行勻苗插秧，因此需要將育秧盤從機床架上取下，現有的操作方式是人工將設備停轉，取下一組育秧盤后，開動設備，將下一組育秧盤轉動至蕞近位置再次停轉設備，如此往復耗費人力，對設備磨損程度快速增加，降低設備使用壽命，而且人工取下育秧盤時，由于重量較重而且卡套的較為緊固，因此比較費力而且容易夾傷手指。

現有的板材加工設備多種多樣，板材的加工需要經多臺加工設備加工完成，而各設備之間，由于生產標準不同，設備之間的中心高度也有所不同，連續加工生產時需要人工輔助進行匹配，使得加工生產不連貫，浪費人力，且加工效率低。

機床多用于制造工業，現代機床要求能夠滿足多種性能的需要，裝配靈活，改造方 便，實現同一臺機床架可實現多種性能。但問題在于，現有技術的機架多采用鑄鐵或鋼材 等重型材料制造，雖然結構穩固、可靠，但是往往非常笨重，且由于機架常用來支承液壓缸、 電機等，且液壓缸、電機等通常改行安裝于機架的下部的側邊，如液壓缸、電機等某一部件 發生損壞，由于操作空間有限，必須拆除機架后才能進行維修，維修成本較高，且耗時費力。 且當機架損壞時需要整體更換，維修費時且成本較高。




馬鞍山恒衡機床架廠家小編給大家介紹下線切割機床鉬絲是加工工藝的重要內容

鉬絲是線切割機床切削重要加工材料，鉬絲品牌、質量確定線切割加工工藝的重要內容，正常線切割機床所用鉬絲直徑在18mm，它的精細對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、基本的選擇原則是：在原材料剛度允許的條件下，合理的設置加工路線和加工順序是優化工件加工程序編制的重要基礎。可以從加工軌跡方面加以考慮。

馬鞍山恒衡機床架廠家小編給大家介紹下線切割機床割模具有臺階常規問題排查及解決方案：

1、機床問題：線切割機床出現失步現象，加工前、可以把X,Y軸刻度盤歸零 、加工完就知道是不是失步 、或是其他原因。

2、材料變形——內應力變形：特別是淬火材料切割時 、如果淬火溫度過高 、就很容易出現變形、裂紋、脆化、甚至是暴炸，切割時可用磁鐵固定工件 、有效防止變形，割大件時 、上磁鐵前可先在刀槽里塞上鉬絲 、并多塞點然后滴上502膠水，能有效防止常規變形。

3、材料材質問題：材料有雜質 、或局部導電不良，也會造成切割臺階。

4、導絲嘴：檢查導絲嘴 、也可能穿絲后鉬絲絆到導絲嘴了，穿絲后認真檢查導絲系統。