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先粘鋼板應(yīng)于混凝土貼面處開槽，開槽厚度≥鋼板厚度 3mm，以保證先粘鋼板面與樓板地面齊平。亦可雙向齊平粘貼，但需將受力較小方向鋼板切成三段，現(xiàn)場焊接，局部后灌膠粘劑。

粘鋼加固相關(guān)要求：

1、鋼板選用規(guī)格宜采用寬為100mm～200mm，厚度為3mm～5mm。

2、開洞較小，構(gòu)造加固才可采用此加固方法。

3、補償鋼板面積不得小于截斷鋼筋的等效截面面積的1.2倍。

現(xiàn)澆連續(xù)板開洞，當(dāng)開洞位置位于板的負彎矩區(qū)時，采用粘接碳布加固時，也應(yīng)進行雙面加固，縱橫纖維布粘貼先后順序可不受限制。

墻垛加固產(chǎn)品

傳統(tǒng)方法：圓管木方加固

傳統(tǒng)圓管木方加固通常采用方木、架子管通過鐵絲和扣件組合成模板支撐，不僅搭設(shè)步驟繁瑣，而且采用的快速消耗性材料較多，會增加建筑施工后期成本的投入。新型鋼支撐加固體系墻垛加固Z型杠

采用Z型橫杠加固設(shè)計組成新型鋼支撐加固體系，保證小墻垛的垂直度和平整度。

柱子加固處理

傳統(tǒng)圓管木方加固，過口和角是很難一次處理成型，加固模板很繁瑣，效果不好。方木性能不牢固，會因空氣濕度和天氣情況的變化而發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而且方木采用5次左右就會出現(xiàn)大量折斷和損壞，不能繼續(xù)使用。新型鋼支撐加固

框架柱模板加固同剪力墻模板加固工藝相同，由洞口橫杠、掛鉤、鎖具等構(gòu)件組合完成，改變了傳統(tǒng)鋼管木方加固的缺點，采用鋼背楞作為受力主體部位，保證混凝土振搗受力合理均勻，支撐強度大、定型牢固穩(wěn)定、施工簡單，實現(xiàn)混凝土一次澆筑成型，從而達到清水墻效果。

粘鋼加固的步驟

1.鑿除被加固混凝土表面的點綴層、油垢以及其它污物等，將混凝土面1-2mm厚的表層用角磨機打磨去除，然后用壓縮空氣吹凈浮塵，再用棉布蘸將混凝土表面擦拭干凈，凹坑較大的部位可以用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平坦。

2.用到的器具主要有角磨機、砂輪片、防塵口罩、金剛石磨片、棉布、空壓機、護目鏡等，經(jīng)構(gòu)件承受的活荷載暫時移去，減小施工過程中構(gòu)件荷載。

3.加壓固定時可選用千斤頂、頂桿以及墊板構(gòu)成的體系，用來固定鋼板，卸去構(gòu)件承擔(dān)的恒荷載，進而減少應(yīng)力滯后，幫助粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，提高加固效果。