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易揮發物逸出量控制:過去只注意看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制，這樣就造成環境污染并對裝置和人身有危險性。泵運行過程中如果有介質或者沖洗液泄漏至環境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。

所以剖分式機械密封至今未能得到更廣泛的應用，或只能應用于工作參數較低的場合。三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質通過間隙或材料的毛細管發生的物質傳遞。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發展，使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。因此，認為分型面對整體機械密封的影響(以下稱為分型面效應)及分型面連接的緊密性成為剖分式機械密封重要的研究領域。

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機械密封溫度很高而密封端又沒有泄漏任何介質。機封溫度很高而密封端又沒有介質泄漏有兩個可能:一是冷卻水冷卻效果不好，沖洗介質沒有得到很好的冷卻;二是冷卻器內盤管損壞，由于密封介質壓力大于冷卻水的壓力導致密封液全部流到冷卻水管中。