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【多層共擠片材機】正海塑機為大家介紹：

開、停車的注意要點

對于粒料，應計量加料，以防過載;對于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否過載。開車時先加少量物料，并保持加料平衡，此時要密切注意扭矩表指針。高速片材機廠家立式片材機廠家吸塑片材機廠家【多層共擠片材機】正海塑機為大家介紹：應按擠出機出廠時附帶的說明書，定期進行保養。主螺桿轉速應低速旋轉，當從口模擠出物料并引上牽引設備后，再慢慢提高螺桿轉速，隨后將加料量提高，直至達到設定值。

停車前先停止加料，主機螺桿低速運轉，將螺桿內物料排放干凈。對異向雙螺桿，待機頭不再有物料排放時，拆下機頭，拉出螺桿，將螺桿、機頭、機筒趁熱清理干凈，再裝配復位，待下次開車用。若用專用清洗料，可不必拉出螺桿進行清理。對同向雙螺桿，若下次擠出需對螺桿重新組合，則必須趁熱將螺桿各元件拆下，徹底清理干凈，再按新的螺桿構型進行重新組合。【片材機廠家】正海塑機為大家介紹機械熱準則：可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。機筒內孔、機頭也應清理干凈。

清理機頭或螺桿元件時，應使用銅刷和石蠟、紗布等。

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擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。

機筒螺桿的保養方法

1.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件；

3.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查螺桿上的逆環座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無鹵造粒機）

4.每次停機超過半小時以上的，蕞好關閉落料口并清掃料筒內的料，設置保溫；

5.使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。