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發布時間：2020-11-07 05:59
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KYN28-12開關柜用料
1：冷軋鋼板或角鋼(用于焊接柜)
2：敷鋁鋅鋼板或鍍鋅鋼板(用于組裝柜).
3：不銹鋼板(不導磁性).
4：鋁板((不導磁性)
5：柜體的功能單元:
6：主母線室(一般主母線布置按"品"字形或"1"字形兩種結構）
7：斷路器室（小車式真空斷路器）
8：電纜室
9：繼電器和儀表室
10：柜頂小母線室（小母線一般使用實心黃銅棒）
11：柜門（儀表，綜保）
1.高壓開關柜的故障表現及其原因
調查統計表明，高壓開關柜的故障主要有以下幾類：
（1）拒動、誤動故障：這種故障是高壓開關柜主要的故障，其原因可分為兩類：一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成；另一類是因電氣控制和輔助回路造成。
（2）開斷與關合故障：這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆等。對于真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破等。
（3）絕緣故障：表現為外絕緣對地閃絡擊穿,內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、提升桿閃絡，ＣＴ閃絡、擊穿、瓷瓶斷裂等。
（4）載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。
（5）外力及其他故障：包括異物撞擊，自然災害，小動物短路等。
新一代高壓電器對產品提出了可通信的要求，可通過計算機網絡控制，實現可通信高壓電器，將成為今后一段時間高壓電器重要發展方向之一。、高可靠、小型化。新型低壓電器的除了提高其主要技術性能外，重點追求綜合技術經濟指標，同時要求小型化。這對發展新一代緊湊型高壓成套設備十分重要。不僅如此，其對供電點上的電動機也會造成不利的影響，危害電動機的正常運行。
(2)模塊化和組合化
將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是高壓電器行業的一種發展方向。高壓電器組合化是實現電器產品多功能化的重要途徑可以適應不同場合的要求，從而擴大產品適用范圍，簡化生產工藝，方便用戶安裝、使用與維修。
(3) 高可靠性
第四代高壓電器產品一個很重要的特征是高可靠性。產品在生產過程中都需開展可靠性設計，并對產品生產過程進行可靠性控制，進行可靠性出廠檢驗等。因此高壓配電柜產品的可靠性也大大的提供。同時，由于現場總線技術的應用，不僅能對配電質量進行監控，減少損耗.而且現場總線技術能對同一區域電網中多臺斷路器實現區域連鎖，實現配電保護的自動化，進一步提高配電系統的可靠性。分散裝置，可實現'四遙'即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有獨立運行功效，繼電保護功能齊備，可對運行參數履行遠方設置，對箱體內濕度、溫度履行把持，滿足無人值班的請求。
(4) 綠色化
高壓配電柜產品的綠色化主要體現在產品材料的選用上以及制造過程和使用過程不污染環境，符合歐盟環保指令。目前，節能環保已經成為全球制造業的重要發展方向之一，高壓配電柜產品自然也不例外。新材料的應用以及更加嚴格的環保限制，都使得高壓配電柜產品朝著綠色化的方向發展。利用不同開斷電流下的等效磨損曲線，累計每次電流開斷所對應的相對電磨損，每臺斷路器的允許電磨損總量由其額定短路開斷電流及允許開斷滿容量次數來標定，采用觸頭累積磨損量作為判斷其電壽命的依據。
針對高壓開關柜的不同故障類型，相應有不同的故障檢測方法：
高低壓開關柜在使用之前要做的檢查：
1、高壓斷路器、低壓抽屜等動觸頭，是否有適量的中性潤滑油脂。斷路器、低壓抽屜進出操作是否靈活，有無卡滯現象。
2、高低壓開關柜機構、導軌等是否安裝正確，是否固定可靠。接地開關和分閘操作靈活，合分閘標記指示正確，接地刀口有中性潤滑油脂。
3、高壓機構聯鎖功能滿足“五防連鎖”要求。
4、高低壓開關柜活門機構安裝正確，動作可靠，起落無偏差。
5、低壓合分閘操作機構安裝正確，固定可靠，操作靈活，并滿足機構聯鎖要求。合分閘標記指示正確，機構活動部位有適量中性潤滑油脂。
6、相同功能單元的手車、抽屜、斷路器等應能夠可靠互換。
使用高低壓開關柜一定要注意檢查，各個部件都正常才是保證高低壓開關柜安全運行的基礎。
