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發布時間:2020-07-31 16:56  
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(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,去除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為去除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭.上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。
停車停車時,一般都將擠出機內的物料盡可能擠完,以便下次操作。遇熱穩定性差的塑料,一定要將機內物料擠完,以免損害設備。必要時可用軟聚氯l乙烯或含無機填料較多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通過之后擠出來清理料筒和螺桿。但不必通過機頭、口模和粗濾器,這些部件是在拆除后進行清理的。擠出聚烯烴類塑料時,通常在擠出機滿載的情況下停車。
定型裝置:它的作用是將從機頭中擠出的塑料按既定的形狀穩定下來,并對其進行精整,從而得到更為精準的截面形狀尺寸和光亮的表面,通常采用冷卻和加壓的方法達到這一目的。冷卻裝置:由定型裝置出來的塑,料在此得到充分的冷卻P,獲得終端的形狀和尺寸。牽引裝置:其作用為均勻地牽引制品,并對制品的截面尺寸進行控制,使擠出過程穩定地進行。切割裝置:其作用是將連續擠出的制品切成一定的長度,或寬度。卷取裝置:其作用是將軟制品薄膜、軟管、單絲等)卷繞成卷。堆放裝置:其作用是將一定規格的硬制品(如硬管、硬板等)堆放、整齊。
單螺桿擠出機造粒生產線參數調節:主機的轉速對于一定規格的雙螺桿擠出機,主機轉速決定于產量,主機轉速越高,產量越大。實踐證明,對于任何雙螺桿擠出機來說,并非產量越大越好,一般控制在主機至高轉速60~70%為宜。轉速過大,物粒在螺桿中停留時間小,自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配,否則會出現冒料或粒子過大或過小等異常現象。