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發布時間:2021-03-30 03:07  
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熱管換熱器化學工業
荊門市盈華節能設備制造有限公司的系列產品,無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業。
1、硫酸系統熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉化工段回收高溫氣體的余熱,產生熱水或蒸汽供系統使用。
2、 日化工業熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱,生產清潔熱風,干燥物料。
3、 利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時,取出或輸入反應熱。
4、 大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段,利用熱管式蒸發器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統使用,變換工段一、二水加熱器。
5、 轉化爐對流段盤管。
6、 裝置熱容器。
熱管換熱器

蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實施嚴格的絕熱保溫,以避免沿途不必要的熱量損失。
分離式熱管的每個傳熱單元的內部容積比單支熱管要大得多。水為工質的管內液體介質在工作時的溫度和蒸汽壓力較高,在管排以及上升管、下降管的焊接節點很多的情況下,強度問題需要設計人員引起足夠的重視。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決,陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。在內部空間容積和承壓達到一定數值時,管束必須按照壓力容器的相關規范設計、制造和檢驗。
在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優點時,還要注意克服它的一些缺點。例如,現場制作連接管路比較復雜,工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難,連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設計也不容忽視。
熱管換熱器結構特點
熱管換熱器由兩端密封的翅片管,內壁加工槽道,經清洗并抽成真空,然后注入充液量液態工質而成。將熱管元件按一定行列間距采用等邊三角形布置方式,成束裝在框架的殼體內,用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段分隔開,構成熱管換熱器。
中隔板采用了有效的密封裝置,做到不滲漏,熱管原件便于組裝、拆卸、清洗和更換。熱管換熱器作為冬、夏季兩用時,配有旋轉支架,50-70的傾斜角(冬、夏季傾斜角相反),內部有虹吸結構熱管可以平放。
分離式熱管換熱器的特點
(1)、裝置的受熱段和放熱段可視現場情況而分開布置,可實現遠距離傳熱,這就給工藝設計帶來了較大的靈活性,也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統的優化創造了良好的條件。
(2)、工作介質的循環是依靠冷凝液的位差和密度差的作用,不需要外加動力,無機械運行部件,增加了設備的可靠性,也極大地減少了運營費用。
(3)、放熱段與受熱段彼此獨立,易于實現流體分割、密封、因而能適用于等危險性流體的換熱,并且也可實現一種流體與多種流體的同時換熱。
(4)、受熱段與放熱段管束可根據冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結構參數和材質,從而可有效地解決設備的腐蝕和積灰問題。
(5)、根據工藝要求,可以將流體順、逆流混合布置,以適應較寬的溫度范圍。
(6)、系統換熱元件由多片熱管管束組成,各片之間相互獨立,因此,其中一片甚至幾片損壞或失效不會影響整個系統的安全運行。