液態硅膠注射成型機廠家在線咨詢 天沅服務好

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。 

      由于 LSR膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1） 液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2） 理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3） 昀小厚度 1/1000mm

4） 模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5） 層流可避免氣泡

6） 高速注射會導致湍流

7） 物料的黏度會改變流動的模式

8） 湍流導致白點。

因此模具的設計要注意以下幾個方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2） 使用針狀或翼狀注膠口

3） 用 T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出氣管，加隔熱層/板。

4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態硅膠成型設備整套的生產（液態 硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業內有一定的zhi名度。液態硅膠機生產穩定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。

     假如我們想要尋找一個非常有實力的液態硅膠機制造廠商。那么我們必須去了解一下，在制造行業之中，哪一個制造業企業可以提供整套生產工藝，并且我們大家還可以看見他們這個制造廠商里邊所生產制造出來的產品效率非常的高，并且他們的設計構思也非常的精巧，具有非常美觀大方的外觀設計。并且性價比也非常的高。那樣的制造廠商算是一家十分有整體實力的制造廠商，而且我們還可以見到可以生產制造出這么好的企業產品，那么必須是一家的品牌。

     液態硅膠射出機生產效率：提高液態硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定量時送料系統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同，系統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優化需求，提高液態硅膠射出機生產效率和制品質量。

      采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省原料;模具設計抽真空確保產品無缺料;機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統便于生產時調整產品荷重;適合大量快速生產。液態硅膠射出機送料機專業持續供料設計的雙定量缸供料系統，解決在更換原料時不可繼續供料的工作。

    廣州天沅制造的液態硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導尿管，硅膠月經杯，指示氣囊，；廚衛的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

      生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。材料裝置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

     雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度時快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠制成的產品越來越多的供應用在各工業部門。