新疆雞肉解凍機維修可量尺定做 中匯制冷

把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫

國外可以做成成熟的應用設備，但考慮到國內用戶的實際生產情況，現在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫，又被稱為“復鮮庫”或“回鮮庫”，顧名思義就是將已經的產品解凍并恢復到前的新鮮程度，解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質和口感。

在整個解凍過程中，庫內溫度根據產品溫度不斷調節，保持在0~16℃，在此溫度范圍內，表面形成霜膜，細菌無法繁殖，無法造成表面氧化變質;細胞緩慢解凍不，其中的營養物質不會流失，解凍后產品營養價值不會被破壞。因此，解束后，表面顏色鮮亮，肉品顏色與口感得以恢復。

“其中難把控的一點就是產品中水分的流失，流失過多造成成本提高，肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細小水分子提高庫內濕度，使庫內環境濕度超過產品濕度。經過較多項目的運行，損失幾乎可以忽略。”當解束而工廠無法及時生產時，解凍庫可自動調節為0-4℃保鮮狀態，用戶可以在相應的時間內自由安排生產。

解凍是使用對冷凍制品進行解凍的過程

解凍

是使用對冷凍制品進行解凍的過程，一般采用工業頻率915MHz，由于在冷凍品內部有很多極性分子組成物如水、蛋白質和糖元等都對能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用進行解凍時，食品內外同時加熱，物料內部的冰晶體由于凍結點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當于在食品外部形成了一層保護層，所以，汁液的流失也比較少。

你還覺得解凍機可有可無嗎？解凍機加工工藝：配料——水解凍——輸送——后續包裝。

解凍機是可以訂制的，下面的技術參數僅供參考：長度有4000mm   5000mm  6000mm    8000mm  10000mm  12000mm；

解凍時間根據產品不同時間不同，一般為10-30分鐘。

設備組成如下：

本設備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成，通過電氣控制，實現自動化連續式生產；分兩種規格型式：

1、標準控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯動控制。

2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執行進行控制。

在現有技術中已知這樣的解凍設備，例如所謂的轉向器或混合器，以及例如由本申請的申請人制造的解凍設備。產品，特別是食品產品，在冷凍狀態下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器，并且在大多數情況下是包括多個單獨塊的大塊，該產品隨后被解凍。在解凍過程中，容器優選地旋轉和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產品移動到容器的內部，所述擋板和/或槳葉優選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉移動。容器的側壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產品。

微波快速解凍是利用分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波解凍的其主要特點：

由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。

節省投資，環保無污染

節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失。