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一、儲油設備中這些雜質一旦時間過長，就會增加清理難度；

二、沉積的雜質會影響的質量，破壞的品質；

三、沉積的雜質及污染物也會占據一定的體積，儲油量下降也是必然的；

四、油渣等雜質對儲油設備，會造成嚴重的腐蝕性，及時處理雜質，才能減少危害，延長儲油設備的使用年限。

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溫水清洗由清洗模塊對預先加人到油水分離模塊中的清水進行加溫、加壓后，通過清洗機清洗儲罐內各部位，利用油水分離模塊分離溫水清洗循環過程中的油水混合物，分離出來的油品由回收泵移送至接收油罐，分離出來的清水繼續進行溫水清洗循環作業。

人工清洗儲油罐作業人員從罐側壁檢修孔進人儲罐內搭梯進行人工擦洗，儲罐空間狹小，空氣不流通，可燃性氣體濃度高，易發生和事故，施工作業環境惡劣，嚴重地損害作業人員的身心健康;另一方面，從罐內清除的污油及人工擦洗產生的大量污水造成罐區和周邊地區環境的污染，同時較長的清洗周期(平均為二個月)降低了庫區的儲存調節能力，直接影響庫區的正常生產，大量廢棄的罐底油還造成資源浪費和環境污染。對比傳統的儲罐清洗方式，機械清洗技術實現了儲罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、健康、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。

清洗中將罐內含油積水用泵抽至其他罐內臨時儲存或引至庫區外進行處理。淤積下的油泥鐵屑應及時掩埋，不然冷卻后，又會粘附在一起，比較難處理；使用三維噴頭清洗，如容器比較大，清洗的不夠時，我們可以配置噴嘴延長桿使用；

一般原則：為了保證油罐清洗人員的安全和身體健康，不斷提高油罐清洗技術水平，防止各種事故的發生，根據“預防為主”的方針，定本方案。

2.根據《成品油罐清潔安全技術規范》(Q/SH039-013-88)和《成品油庫設備檢維修技術規范》制定

2.工程概況：施工內容主要包括：XXXX加裝油罐清理工作；

二、施工地點：XXXXX油庫。

3.建設進度表：

1.1該油罐的清潔計劃期為1天。

1.2不包括由于不可抗拒的因素。

2.工程循序漸進方案：

2.1人員和設備進入工廠。

2.清除油罐底油，強制通風。

2.3罐內作業和現場恢復工作。