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廣州旗興企業--無塵車間工程，凈化車間裝修，凈化工程公司，恒溫恒濕車間裝修公司

1.無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：

對于300000級空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器；

空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、過濾器三級過濾器；

中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；

中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；

或亞空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。

2.無塵凈化車間里的塵埃粒子計數器

塵埃粒子計數器是用于測量無塵潔凈車間環境中單位空氣體積內塵埃粒子數和粒徑分布的儀器。四、負壓房間應在入口顯著位置安裝壓力顯示裝置,并標識壓力合格范圍。塵埃粒子計數器廣泛應用于、電子、精密機械、彩管制造、微生物等行業中，實現對各種潔凈等級的工作臺、凈化室、凈化車間的凈化效果、潔凈級別進行監控，以確保產品的質量。

常見的塵埃粒子計數器是光散射式（DAPC）的，測量粒徑范圍0.1-10μm，此外還有凝聚核式的塵埃粒子計數器（CNC），可測量尺寸更小的塵埃粒子。

CW-RPC300遠程遙測激光塵埃粒子計數器是智能多點凈化檢測系統的終端設備。無菌檢測室應包括：人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(緩沖室或雙層傳遞窗)、無菌檢查間、陽性對照間。為用戶提供實時準確地遠程測量所監控環境的微粒數量和凈化等級。根據不同需要增加或減少控制終端，可實現7*24實時遠程自動監測，通過RJ45網絡接口、WiFi、485（moudbus）等，將數據送給PC終端，顯示當前監測環境的潔凈狀況。

CW-HPC600&CW-HPC600A手持式粒子計數器按照國際標準ISO14644-1設計和中英文雙語帶背光顯示，新穎的FPGA技術保證六個用戶任意設定待測粒徑通道同時進行實時檢測的可靠性和準確性，多達1000組的采樣數據可存儲在內置閃存內，并通過USB接口實現高速數據。根據實驗室的具體使用需求，可以選擇性的給實驗室配備相應的其它輔助設備，如:門禁系統、安防系統、溫濕度監控系統等。

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廣州GMP藥品制劑車間基本設計要求

倉儲區

1、倉儲區應有足夠的空間，以有序存放待驗、合格、不合格、退貨或召回的原輔料、包裝材料、中間產品、待包裝產品和成品等各類物料和產品。

2、倉儲區的設計和建造應確保良好的倉儲條件，應特別注意清潔、干燥，并有通風和照明設施。倉儲區應能滿足物料或產品的貯存條件（如溫濕度、光照）和安全貯存的要求，并進行檢查和監控。

3、高活性的物料或產品以及印刷包裝材料應貯存在安全的區域。

4、接收、發放和發運區域應能保護物料、產品免受外界天氣（如雨、雪）的影響。接收區的布局和裝備應能確保到貨物料在進入倉儲區前可對外包裝進行必要的清潔。

5、如采用單獨的隔離區域貯存待驗物料 ，待驗區應有醒目的標識，且只限于經批準的人員出入不合格、退貨或召回的物料或產品應隔離存放。

6、通常應有單獨的物料取樣區。取樣區的空氣潔凈度級別應與生產要求一致。

7、質量控制實驗室、中藥標本室通常應與生產區分開，生物檢定微生物和性同位素的實驗室還應彼此分開。

8、實驗室的設計應確保其適用于預定的用途，并能夠避免混淆和交叉污染，應有足夠的區域用于樣品處置、留樣和穩定性考察樣品的存放以及記錄的保存。

9、必要時，應設置專門的儀器室，使靈敏度高的儀器免受靜電、震動、潮濕等或其它外界因素的干擾。

10、處理生物或性樣品等特殊物品的實驗室應符合國家的有關標準。

11、實驗動物房應與其它區域嚴格分開，其設計、建造應符合國家有關規定，并設有獨立的空氣處理設施以及動物的專用通道。

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實驗室廢物處理

1、廢氣指的是在有機化學實驗中所產生的氣體，比如酸氣、蒸汽等。

2、廢水指的是實驗過程中產生的含有多種化學物質在內的水，如果沒有經過良好處理就直接排入管道，不僅會對周圍的生產業、養殖業產生不利影響，也會嚴重危及人的生命安全；

3、廢液指的是廢棄的各種。

所以實驗室設計時要重視無害化處理廢氣的系統、處理廢水的系統以及回收的系統。處理系統會將廢水首先進行分類沉降，然后將無機物除去，再通過氧化吸附以及其他手段進行處理；處理系統也應該具備分餾，實現回收再利用的功能。當恒溫恒濕實驗室規定更低的漏點時，一般選用液體吸濕劑深化吸濕劑。排放廢氣的出口應該設置一定的凈化設施，比如可以借助于納米半導體光催化和臭氧氧化等先進技術將廢氣進行凈化處理，以減少廢氣對空氣的污染。

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了解口罩無塵凈化車間的要求

自新冠爆發以來，國內正面臨口罩、手套等個人防護用品長期短缺的問題。無論是杯型防護口罩還是一次性口罩，都必須在10萬級或以上的無塵車間進行生產，并具備微生物試驗能力和相關理化試驗能力。那10萬級生產口罩無塵車間標準有哪些要求？

01選址

遠離嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾，應在大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域，廠區內選擇環境清潔、貨流少的區域

02潔凈要求

   潔凈D級，凈化10萬級，口罩是屬于二類，需要非常高的潔凈度，有些地方還有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求

03布局
A、確定車間的人物流進出口位置

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。

人員進出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間）

B、劃分生產線和輔助區

如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道。

C、功能間設計

不論是輔助區，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。

D、合理調整

完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到的布局。

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