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輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，，每小時可達數百立方米。無論是混凝土現澆工程，還是預制構件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業等。摻入某些減水劑的流態混凝土，則可不振搗。

有些雜質如泥土、貝殼和雜物可在使用前經過沖洗、過篩處理將其清除。特別是配制高強度混凝土時更應嚴格些。當用較高標號水泥配制低強度混凝土時，由于水灰比(水與水泥的質量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。這時，如果砂中泥土細粉多一些，則只要將攪拌時間稍加延長，就可改善拌合物的和易性。表面特征細骨料的顆粒形狀及表面特征會影響其與水泥的粘結及混凝土拌合物的流動性。

根據0.63mm篩孔的累計篩余量分成三個級配區，混凝土用砂的顆粒級配，應處于任何一個級配區以內。砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩余百分率相比，除5mm和0.63mm篩號外，允許有超出分區界線，但其總量百分率不應大于5%。以累計篩余百分率為縱坐標，以篩孔尺寸為橫坐標，根據規定畫出砂1、2、3級配區的篩分曲線。砂過粗(細度模數大于3.7)配成的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，且內摩擦大，不易振搗成型

綜述普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的，粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石或碎卵石。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。 配制混凝土的粗骨料的質量要求有以下幾個方面：有害雜質粗骨料中常含有一些有害雜質，如粘土、淤泥、細屑、硫酸鹽、硫化物和有機雜質。它們的危害作用與在細骨料中的相同。它們的含量一般應符合表4—4中規定。