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生產環保型的木頭粉碎機需要從幾個方面入手。

 第１：密閉空間作業。

 在木頭粉碎機的生產空間要密閉起來，防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。

 第二：增加集料器。

 木頭粉碎機在生產過程中，木材進入到木頭粉碎機的時候就會產生高速的進料與出料過程。木材粉碎機卡死的防止方法：首先應合理的操控進料量：這個是只需平常注意不要將大于12cm以上的厚料，或許大捆的質料直接塞進木材粉碎機，一般是不會呈現這種現象。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外，這中間就會有大量的粉塵出現，比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起，從粉碎機中消除的成品，直接進入到集料器當中，這也是比較環保的做法。同時也為收集成品提供了方便。

 木材粉碎機內部需求一個風機來完成出粉。所以在木材粉碎機的加工工藝中內部風機的使用很重要。每天加工完畢，查看各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況。木材粉碎機內部風機一旦呈現毛病，一定會影響木材粉碎機的生產，那么木材粉碎機的風機是怎么工作的呢？   一、風機的旋轉中心和電機軸的中心不在同一旋轉中心，呈現離心現象，當電機滾動時，風機和電機滾動不同步，失去了規則旋轉，生產線會呈現巨震，發生噪音，降低生產效率。   二、風機因為生產時間過久，沒有定時的維護檢修，風葉變形等因素使風機和其他部件不能很好的結合。變形的風機和其他部件組合在一起，當木材粉碎機出產線作業時就會呈現部件彼此磕碰的現象，甚至會損毀設備零部件。   三、風機部件上面的緊固件螺栓、地腳螺栓、葉輪軸盤以及連軸螺栓有松動現象，導致風機作業時發生異音，甚至發生激烈的噪音。

　　木材粉碎機所裝備的刀片在工作的時分，遭到大扭矩的牽引力使其在粉碎腔內與物料撞擊和摩擦，在長期的運用中，刀具的外表很容易遭到損耗以至毀壞。在刀片損耗到一定水平，比方刀片的兩側邊緣假如磨損成了曲面，那么在后續運用的時分，刀片的受力面就發作了變化。致使撞擊所產生的力的方向不利于對物料的粉碎，并且降低了與物料間的摩擦力，降低了工作效率。在這種情況下，應先清通送口更改不匹配的運送設備，調整進料量，使設備慢慢的運轉正常。其硬度和耐磨損度能夠和火車鐵軌媲美。同時木材粉碎機的運用壽命也相當于變相的增加了，并且在粉碎硬質木材的時分更容易，很難形成卡機等狀況。除了對刀具的選擇外，在日常運用中也要留意對刀具的維護和頤養。比方需求留意進料木材的硬度、濕度。不宜經常或過量運用超越所用型號的木材粉碎機所支持粉碎的原料材質范圍。

 木材粉碎機細度的調整是一個有關技術的問題，當木材粉碎機的細數調整后，木材粉碎機能制造出相應大小的原資料供運用，特別合適刨花板以及鋸末板等請求高密度原資料的生產，不過木材粉碎機細度調整得不恰當就會使木材粉碎機生產出可能不是需求的細度的原資料。5mm（35目）占以下材料的50％以上，顆粒分級合理，特別適合多孔磚，大孔的生產薄壁磚和燒結的隔熱塊有利于擠出成型。那么木材粉碎機的粉碎細度如何調理呢？  想要調理粉碎機的粉碎細度，我們要明白，細度的單位是“目”，木材粉碎機的“目”是從30到500之間的，我們能夠在這個范圍內停止調整，而且木材粉碎機的產量和細度是會被物料密度影響一些，所以調理細度的時分還要思索物料的密度。