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發布時間:2020-08-26 05:47  
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1、在混凝土攪拌站所有設備安裝完畢,與電控系統連線完成并經業主單位和供貨單位有關人員檢驗認可后,由機械和電氣等有關人員共同進行調試。試驗目的是確認設備安裝是否成功,與電控系統連線是否正確,機電設備的性能及經濟技術指標是否符合合同要求。
2、試驗前的準備
(1)所有機械設備應按有關說明書的要求進行檢查和潤滑,減速機加注潤滑油,必要時應用手轉動,以確保安全。
(2)確認全部電氣接線符合圖紙要求,接線正確,接地良好。確認供電電壓符合要求。
(3)確認系統供氣壓力是否大于0.6Mpa,壓縮空氣是否干燥潔凈,并打開儲氣罐排污閥放氣排污??諝夤苈芬?.7Mpa進行密封試壓,檢查所有接頭是否滲漏并及時消除??諝夤苈吩噳汉?,吹凈管路,油霧器加注10號機油。
(4)確認攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料合料斗、骨料倉、粉料倉、水箱、外加劑箱內部等處清理干凈無雜物。
① 檢查系統壓縮空氣壓力是否正常。
②打開各閘門、閥門。
③啟動攪拌機和膠帶輸送機。
④微機切入生產狀態進行配料??上冗M行手動操作,而后以攪拌車為單位實行自動生產。
⑤記錄實際配料時間,校核生產率。
⑥檢查每盤打印記錄,配料合格率應在90%以上,以攪拌車為單位,其合格率應達到100%。
⑦ 水泥的手動蝶閥可以根據配料時間調整開度大小。在連續配料、稱量試驗中,應調整和記錄選擇稱量提前量,以保證在短的時間內達到配料精度。全部配料系統的連動試驗可與攪拌機重載試驗結合進行,全部配料連動時,每盤配料和卸料周期應為35~40秒。
1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈,末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮賽螺旋。2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。5、整機一般一年油漆一次,整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。6、經常檢查各皮帶托輥,有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。我國的基礎建設離不開水泥,大沙這些原料,水泥,大沙的來源又離不開攪拌站。7、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油?;蛘咂胀ㄉ⒀b機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。