廠拌冷再生設(shè)備生產(chǎn)信息推薦 鎮(zhèn)江盛遠達

1、在混凝土攪拌站所有設(shè)備安裝完畢，與電控系統(tǒng)連線完成并經(jīng)業(yè)主單位和供貨單位有關(guān)人員檢驗認可后，由機械和電氣等有關(guān)人員共同進行調(diào)試。試驗?zāi)康氖谴_認設(shè)備安裝是否成功，與電控系統(tǒng)連線是否正確，機電設(shè)備的性能及經(jīng)濟技術(shù)指標是否符合合同要求。

2、試驗前的準備

（1）所有機械設(shè)備應(yīng)按有關(guān)說明書的要求進行檢查和潤滑，減速機加注潤滑油，必要時應(yīng)用手轉(zhuǎn)動，以確保安全。

（2）確認全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認供電電壓符合要求。

（3）確認系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6Mpa，壓縮空氣是否干燥潔凈，并打開儲氣罐排污閥放氣排污。空氣管路以0.7Mpa進行密封試壓，檢查所有接頭是否滲漏并及時消除。空氣管路試壓后，吹凈管路，油霧器加注10號機油。

（4）確認攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料合料斗、骨料倉、粉料倉、水箱、外加劑箱內(nèi)部等處清理干凈無雜物。

① 檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開各閘門、閥門。

③啟動攪拌機和膠帶輸送機。

④微機切入生產(chǎn)狀態(tài)進行配料。可先進行手動操作，而后以攪拌車為單位實行自動生產(chǎn)。

⑤記錄實際配料時間，校核生產(chǎn)率。

⑥檢查每盤打印記錄，配料合格率應(yīng)在90％以上，以攪拌車為單位，其合格率應(yīng)達到100％。

⑦ 水泥的手動蝶閥可以根據(jù)配料時間調(diào)整開度大小。在連續(xù)配料、稱量試驗中，應(yīng)調(diào)整和記錄選擇稱量提前量，以保證在短的時間內(nèi)達到配料精度。全部配料系統(tǒng)的連動試驗可與攪拌機重載試驗結(jié)合進行，全部配料連動時，每盤配料和卸料周期應(yīng)為35～40秒。

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮賽螺旋。2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。我國的基礎(chǔ)建設(shè)離不開水泥，大沙這些原料，水泥，大沙的來源又離不開攪拌站。7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。