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發布時間:2020-11-08 07:08  
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無損檢測的作用
1.無損探傷 對產品質量作出評價。無論是鑄件、鍛件、焊接件、鈑金件或機加工件以至非金屬結構都能應用無損檢測技術探測它表面或內部缺陷,并進行定位定量分析。
2.幾何度量 產品的幾何尺寸、涂層和鍍層厚度、表面腐蝕狀態、硬化層深度和應力密度都能用無損檢測技術測定,根據測定結果利用斷裂理論確定是否進行修補和報廢處理,對產品進行壽命評定。

常用無損探傷方法
無損探傷是無損檢測(包括探傷、測量、評價)的一個重要組成部分,它是對材料、工件或組件進行非破壞性檢測和分析,以發現材料和構件中非連續性宏觀缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔等)為主要目的的檢驗。
無損探傷的方法種類較多,在實際應用中較普遍的為超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種常規方法.除此之外,還有紅外監測、聲振檢測、激光全息攝影、微波探傷、同位素射線示蹤等非常規探傷技術.

常規無損檢測方法
目視檢測(VT)目視檢測,是國內實施的比較少,但在國際上非常重視的無損檢測階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先做,以確認不會影響后面的檢驗,再接著做四大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證,就有專門的VT1、2、3級考核,更有專門的持證要求。經過國際級的培訓,其VT檢測技術會比較專業,而且很受國際機構的重視。
VT常常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評定標準,都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗,發現咬邊等不合格的外觀缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多,而鍛件就很少,并且其檢查標準是基本相符的。

