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重慶聚合氯化鋁在?機械加工廢水處理中的效果應用

機械加工過程中普遍使用乳化液作為冷卻、潤滑、清洗和防銹劑來提高產品的質量。乳化液在使用過程中受到微生物、高溫、金屬磨屑的選擇吸附等作用，逐漸由乳白色變成灰黑色，腐化變質發臭。采用靜態混凝處理乳化廢液，投加2g/L重慶聚合氯化鋁，2mL/LPAM(8%)，適合pH值范圍6.5-7.5，混凝時間6min，靜態分離時間60min，出水清澈透明，油含量小于10mg/L，800mg/L。而要得到優質的聚合氯化鋁有必要想辦法去掉水不溶物，即進行完全的固液別離。若再經煤渣灰吸附處理，出水油含量小于3mg/L，COD<300mg/L。

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重慶聚合氯化鋁的?使用方法重慶聚合氯化鋁直銷廠家

因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得更佳使用條件和更佳投藥量以達到更好的處理效果。

重慶聚合氯化鋁的使用方法：

1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。

2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。機械加工過程中普遍使用乳化液作為冷卻、潤滑、清洗和防銹劑來提高產品的質量。

3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。

4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

5、根據原生產用按：固體：清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀釋至含量2~3%的溶液即可。

6、生產用按：固體：清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀釋至含量2~3%的溶液即可。

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在使用重慶聚合氯化鋁時，應根據自身情況進行調配

在使用重慶聚合氯化鋁時，應根據自己的用量需求進行稀釋液體產品，選擇更佳投加量投放聚合氯化鋁，隨用隨放才能節省成本且處理效果又好。合理的投加量不僅不會造成浪費，還能達到好的凈水效果，一般來說，投加量是這樣確定的：

   1、生產用按聚合氯化鋁固體：清水=1：9到1：15重量比（液體產品采用1：2到1：5）混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻

   2、加藥按小試求得的更佳投加量投加，并在運行中注意觀察調整。如見沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過少；相反，則投加量過大，應適當調整。

   3、根據原水不同情況，使用前可先做小試求得更佳藥量。為便于計算，小試溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配為好。

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要更好的使聚合氯化鋁絮凝沉淀，首先必須結合污水的水質，來選用聚氯化鋁的類型，只有找對類型才干達到事半功倍的作用。

(1)PAC聚氯化鋁絮凝劑凝集階段：藥液注入混凝與原水快速混凝在極短時間內構成細礬花的進程，此刻水體變得更加污濁，它要求水流能發生劇烈的湍流。燒杯試驗中宜快速(250-300轉/分)拌和10-30s，一般不超越2min。

(2)PAC聚氯化鋁絮凝劑絮凝階段：一是礬花生長變粗的進程，要求恰當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min)，至后期可觀察到很多礬花集合慢慢下沉，構成外表明晰層。燒杯試驗先以150轉/分拌和約6分鐘，再以60轉/分拌和約4分鐘至懸浮態。它是介于AlCl3和Al(OH)3之間的產品，分子式為[Al(OH)nCl6-n]m，式中m≤10,n為3-5。

(3)PAC聚氯化鋁絮凝劑沉降階段：它是沉降池中進行的絮凝物沉降進程，要求水流緩慢，為進步功率一般選用斜管(板式)沉降池(盡量選用氣浮法分離絮凝物)，很多的粗大礬花補斜管(板)壁阻撓而堆積于池底，上層水為澄清水，剩余的粒徑小、密度小的礬花一邊慢慢下降，一邊持續彼此磕碰結大，至后期余濁根本不變。燒杯試驗宜以20-30轉/分慢撐5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。現在聚合氯化鋁國內市場產品質量良莠不齊，廠家很多，為搶奪市場份額而進行的以降低產品質量為價值的不計后果的壓價競賽給企業帶來了極大丟失，也使職業的健康開展受到了影響。

(4)強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以進步高濾池的去除率，它是進步水質的重要措施。