甘孜鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合pe管給您好的建議「多圖」

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗(yàn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實(shí)用性能相對比較穩(wěn)定，我們在對其進(jìn)行焊接的工作后是需要進(jìn)行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。四是技術(shù)人員在施工指導(dǎo)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場情況對焊接參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，保證焊接質(zhì)量。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗(yàn)曹操，那么下面我們來介紹一下在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候有哪些需要注意的要點(diǎn)：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗(yàn)須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗(yàn)。

　　2.破碎試驗(yàn)前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時(shí)，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時(shí)，嚴(yán)禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.當(dāng)管道被壓下時(shí)，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時(shí)，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時(shí)。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對管件通電加熱，即可完成一個(gè)接口的銜接。觀察管道內(nèi)壓2小時(shí)，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。

　　5.具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。

影響鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的因素

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有耐溫性、穩(wěn)定性好和抗蠕變性好的優(yōu)異性能，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，主要用于液、漿體地運(yùn)輸，但是很多情況會影響管道的質(zhì)量，那么影響此管材質(zhì)量的因素都有什么呢？

　　1、原料的選擇是個(gè)因素，此產(chǎn)品的規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可能不同，在選擇時(shí)還是需要用戶去多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。

　　2、溫度對鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的影響，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。而溫度的控制應(yīng)根據(jù)機(jī)頭結(jié)構(gòu)、擠出機(jī)及原配方、螺桿轉(zhuǎn)速等的因素確定，需要注意測溫儀表的誤差及測量點(diǎn)的位置。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速對管材質(zhì)量也有影響影響，而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯(cuò)誤直接導(dǎo)致后期的安裝過程無法順利進(jìn)行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實(shí)際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號處應(yīng)正巧進(jìn)入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復(fù)合管刺進(jìn)超越符號線，則應(yīng)敲擊，退回至符號線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對管材的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整。

　　4.用目測的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長度的跟離）進(jìn)行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進(jìn)電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時(shí)就會很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。