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如何選購本日進無心磨床的特點：

1工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。

3工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的。工件運動的穩定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關。

無心磨床能夠完成磨削作業

在現代機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。對于輕微磨損，可以適當擰緊，嚴重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質量好的零件，可以提高磨床進給的精度，降低機器的維修率。在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，1867年，英國人HenyDyson始創了一種原始的無心磨床。

無心磨床作為無心磨床行業一大類產品，在各個行業有著非常重要的作用。尤其是較近幾年我國的先進技術得到迅速提高，許多先進技術不斷的應用在無心磨床上，使得國內的無心磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業產業的快速進步。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。

利用數字和信息控制技術,無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用的處理能力提高產品的處理效率，制造出精致的工業產品。無心磨床能進行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，使用的優勢和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無心磨床磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且幾何形狀不同；僅在較小的局部產生加工應力；無心磨床進行鏡面磨削的方法分享無心磨床在空運轉方面要注意些什么。磨具對斷續切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實現在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。

(2)加工，如緩進給深磨，一次磨削深度可達到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當無心磨床進一步提高后，其加工效率則更高。

(3)工程材料不斷發，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業中的應用不斷擴大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術及磨削工藝與之相適應。

(4)新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現，擴大了無心磨床磨削加工的應用范圍。

(5)相關技術的發展，如砂輪制造技術、控制技術、運動部件的驅動技術、支撐技術等，促進了無心磨床磨削技術及磨削裝備的發展。