電路板回收設備廠家值得信賴

環保電路板回收設備達到節能減排和資源回收的雙重目的

綠捷環保電路板回收設備是利用機械分離法對廢舊線路板進行破碎分離，處理能耗低，生產過程無二次污染，而且金屬分離率高，再使用二者導電性差異利用靜電分選技術回收廢舊線路板中的金屬，將剩余的非金屬材料通過特定的工藝制成高分子材料產品，可達到節能減排和資源回收的雙重目的。電路板回收設備與其他電子垃圾回收設備的不同是電路板回收設備可在完全解離回收有效資源的同時不產生任何的環保污染，這是我國電子垃圾回收技術和環保工業的發展到一定程度的需要，更是我國環保回收行業的先鋒水平，代表著一個國家的機械技術的進步與完善。

廢電路板回收生產線的結構原理:廢電路板回收生產線是由前期處理、粉碎系統、高壓靜電分離系統和除塵系統組成，前期處理主要是通過電子元器件拆解機把電路板上面的電子元器件進行分離，然后進行破碎、粉碎、然后通過氣流分選機和高壓靜電分選機進行銅的分離，然后得到純凈的銅粒。綠捷環保經過長時間的調查研究實驗開發出了比較理想的廢電路板線路板處理設備和回收加工工藝。物理破碎回收法，無污染，使電路板成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過氣流分選機、高壓靜電分選機將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，此設備還采用了除塵裝置有效地解決了粉塵污染問題。

廢電路板回收設備可以無污染的回收電路板，把銅和塑料、纖維進行分離。三種方法電路板回收設備采用物理方法回收處理，即將線路板通過機械粉碎，分離開線路板中的金屬與非金屬材料后采用選礦工藝技術分選，得到金屬、非金屬，從而實現回收金屬資源的方法。由電子元器件拆解機、撕碎機、破碎機、氣流分選設備、靜電分選設備順次連接，本生產線效果實用且結構簡單，運行過程中對環境無污染，電子線路板經回收處理后可以獲得高純度的金屬。具體參數及報價可咨詢客服！

如何將廢舊電路板的綠色回收利用以及印制電路板回收利用與無害化處理技術，已經成為當前關系到我國經濟、社會和環境可持續發展及我國再生資源回收利用的一個新課題。生產成本低，進料、處理、出料數人即可操作多條生產線，人工成本低，勞動強度低，無粉塵、噪音、高溫等職業危害，生產過程綠色環保，操作輕松，整體勞動強度低，容易控制生產成本。因此，廢舊電路板的綠色綜合回收技術，建立循環經濟模式，使資源得到充分有效利用，同時限度地減少廢棄物排放，減少廢棄物對環境的污染，對實現經濟社會可持續發展具有重要的戰略意義針對國內處理廢舊電路板的現狀，提高金屬的回收率，減少環境污染負擔。

綠捷環保電路板回收設備采用綠色破碎分選工藝，對廢舊電路板中金屬與非金屬進行物理分離，杜絕焚燒和酸解造成的環境污染。破碎分選采用全物理方法，優化破碎—重選—電選組合工藝，實現電路板破碎、金屬和非金屬有效分離技術。

將報廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。通過“破碎—拆解—分選”等專業化處置，可分選出銅、鋁、塑料、稀有金屬等再生資源，經濟價值大。帶電子元件的電路板，經過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。電路板通過粗碎、除鐵、細碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細微金屬（約2-5%的含量），然后進入靜電分選機，把剩余的細微金屬提取出來，達到很大的金屬回收率。

廢棄電路板以及印刷電路板的無污染回收處理一直是一個世界難題。現在的電路板新型回收工藝，可以直接將電路板全部粉碎，一套生產線解決破碎、粉碎、除塵、篩分、分離工藝，通過環保科學技術徹底分離金屬和塑料等有價值可重復利用物資，實現再生資源的循環重復利用，創造更多的社會價值。廢印刷電路板如果處置不當，不僅會引起新的環境污染，而且會造成資源的嚴重浪費。因此，廢印刷電路板的無害化處理，不僅可以減小其對環境的危害，同時，還可以使大量的資源得到重新利用，這對改善人類的生存環境、資源的重新利用和可持續發展都具有重要的意義。

電路板回收設備如何處理覆銅板線路板

1 .撕碎機：把光板進行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機：把破碎后的電路板進行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機：把粉碎后的料進行風選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進行分離，粉塵和纖維被引風機吸入集料器，樹脂和銅進入分級篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進行收集，收集后的纖維進行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產生的粉塵，超細纖維進行收集。

6 .分級篩：把樹脂和銅進行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機再粉碎，分離開的樹脂和銅進入比重分選機進行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達到金屬與非金屬分離。這是目前國內先進的一種技術，能把金屬分選效果達到         99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經過比重分選機的尾料再進行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經變壓器調整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對導電的金屬        有吸附的效果，這樣就達到金屬與非金屬分離了）

電路板回收設備制造驗收標準和運行條件是什么由于廢電路板物理性質特殊，環保型電路板回收設備對廢電路板的再生加工處理采取干式粉碎、分選工藝，使其分別再生成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。那么電路板回收設備制造驗收標準和運行條件是什么？

電路板回收設備制造驗收標準是分選樹脂粉內含銅量小于1%，亞興小型線路板回收設備設備處理能力400KG/H,其安全、環保相關的事項必須符合標準。采取一次撕碎、二次破碎、三級粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物。在正常工況下均能安全、持續運行，操作方便、維修方便。結構緊湊，布局合理，性能穩定，噪音低。采用PLC控制全套生產線均勻進料，協調運作。全套生產線采用負壓送料有效降低粉塵溢出。氣流分選設備分選率高達97% 。脈沖除塵設備達99.9% 。高壓靜電分選機使分選更精細更，有效控制有色金屬流失。粉碎設備設置液壓系統，方便更換易損件，提高工作效率。干式電路板回收設備運行條件其電源：380V/220V，50Hz±2%，3相，5線

新型環保廢電路板回收設備、有關配套部件及控制系統裝置。保證設備工藝成熟、技術先進、經濟合理、質量可靠、易于操作和維護，有良好的可用率。更多電路板回收設備技術參數可咨詢我們。