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發布時間:2021-08-29 11:56  
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同時,隨著交通運輸業的輕量化、電子電力業和機械制造業的發展,鋁型材在我國工業應用領域不斷拓寬,中、高強度的工業鋁型材、管棒材的需求正快速增長。
未來幾年我國工業鋁型材的消費量在鋁型材總消費量中的比重將逐年上升,在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右,逐漸占據市場的主導地位。
隨著國家產業政策、產業結構調整以及消費者對產品品質要求的提高,鋁加工行業粗放型、附加值低的現狀逐步改變,跨越以數量增長為特征的初級發展階段,開始進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。

2012年,隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進,鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長,而我國也一躍成為世界上的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長,我國鋁型材行業步入了新的發展階段,并展現出了諸多新的發展趨勢。
我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具有的各種狀態中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國.預計在未來5~10年,我國工業鋁型材的消費量將持續增長,在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

鋁型材的用途包括、航天、建筑、電力、通訊、汽車、(鋁桶、鋁瓶等)及生活用品等領域。鋁及鋁合金管材的品種規格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。
建筑用鋁材:由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。純鋁強度低,其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素,如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等,即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經冷加工和熱處理,進一步得到強化和硬化,其抗拉強度大大提高。
粉末噴涂是鋁型材生產加工的一種比較省時,的方式。那么今天我們就來了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個突出優勢吧!
1、工藝較為簡單,主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可控制不合格品的產生;
3、能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;
