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發布時間:2021-06-20 05:10  
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解析結構用無縫鋼管的材質成分
1、碳(C):結構用無縫鋼管中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,結構用無縫鋼管的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構結構用無縫鋼管,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低結構用無縫鋼管的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳結構用無縫鋼管就易銹蝕;此外,碳能增加結構用無縫鋼管的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):在煉結構用無縫鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜結構用無縫鋼管含有0.15-0.30%的硅。如果結構用無縫鋼管中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高結構用無縫鋼管的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧結構用無縫鋼管。在調質結構結構用無縫鋼管中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和防氧化的作用,可制造耐熱結構用無縫鋼管。含硅1-4%的低碳結構用無縫鋼管,具有極高的導磁率,用于電器工業做矽結構用無縫鋼管片。硅量增加,會降低結構用無縫鋼管的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉結構用無縫鋼管過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般結構用無縫鋼管中含錳0.30-0.50%。在碳素結構用無縫鋼管中加入0.70%以上時就算“錳結構用無縫鋼管”,較一般結構用無縫鋼管量的結構用無縫鋼管不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高結構用無縫鋼管的淬性,改善結構用無縫鋼管的熱加工性能,如16Mn結構用無縫鋼管比A3屈服點高40%。含錳11-14%的結構用無縫鋼管有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增多,減弱結構用無縫鋼管的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是結構用無縫鋼管中有害元素,增加結構用無縫鋼管的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求結構用無縫鋼管中含磷量小于0.045%,結構用無縫鋼管要求更低些。

結構用無縫鋼管在使用過程中的缺陷
結構用無縫鋼管在耐腐蝕性能方面只能屬于中等檔次。它在室內環境中,幾乎不產生銹蝕。但在廚房環境,有鹽或醬油等鹽分較多的東西附著在器物表面,時間一長,在鹽分較多的附著點靜態薄膜遭到破壞,隨著銹蝕進展即發生孔腐蝕。如果不用水清洗干凈,這種孔腐蝕會急劇地進展,有時直至腐蝕成一個通孔。
在大型建筑物的房頂或室外裝修使用結構用無縫鋼管時,因為房頂受到雨水沖洗則無妨,而房檐下部,墻壁等雨水淋不到的地方,海濱地段,特別是由于海鹽粒子襲來附著其上,則應注意銹蝕事故發生。在臺風季節,帶著一部分海水的強風不僅僅刮到海邊,它甚至還會影響到內陸部分地區。


結構用無縫鋼管的防結垢優勢
結構用無縫鋼管具有防止銹蝕的功能,材料本身給人的印象就是不會銹蝕,雖然也會有銹蝕的時候,但和鐵質材料相比銹蝕出現的幾率還是相對來說較低的。
結構用無縫鋼管在生產過程中,管體會受到均勻擠壓,再經過在線光亮固融退火,工業管表面變得非常光滑,而光滑的表面是不容易結垢的,具有防結垢的功能。這既有利于散熱又不需要經常性的清洗,省時省力省錢。其次,焊管是板材的深加工產品,其壁厚均勻的優勢是不可比的,同時還可以任意定尺。防結垢性能提高了管材的使用質量,也延長了其使用壽命。


結構用無縫鋼管用料厚度與寬度的計算和確定
結構用無縫鋼管所選用的鋼帶或鋼板,首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由結構用無縫鋼管的允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產過程中對結構用無縫鋼管壁厚的影響因素,如成型、焊接、焊縫修磨等,這些都有可能使結構用無縫鋼管壁厚減薄。因此,結構用無縫鋼管用料厚度的確定,應考慮以下各種因素:
生產結構用無縫鋼管所采用的標準
結構用無縫鋼管的公稱(標準)尺寸(直徑×壁厚);
結構用無縫鋼管壁厚公差;
鋼帶的厚度公差級別;
結構用無縫鋼管焊縫修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為:
T=t-k%t ∮ 0.04 0.05
其中t:結構用無縫鋼管的標準壁厚
k%:壁厚公差(k值為10%)
∮:為鋼帶厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm

