二手水穩拌和站參數值得信賴

穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料，是工程項目中不可少的關鍵設備，因此要正確使用穩定土拌合站。

　　要保障進入穩定土拌和站的材料的質量，質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經驗，對材料的質量嚴格把關;再準備作業時，通過開機警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況，一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后，當機器停止工作，短時間內暫停使用時，我們應該保證機器的電機是在正常工作的，只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態，減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。

穩定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產出安穩土、水穩資料等用于路面建造。為習慣工程需要加大了移動式穩定土拌合機的改善，使得移動式穩定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞。穩定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。

穩定土拌和機根據作業對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同(即正轉或反轉)：當在較松軟的土層上進行拌和作業時，一般采用正轉方式，即旋轉的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和；當在堅硬的土層上進行拌和作業或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式，即旋轉刀具從土層的底部自下而上進行切削、破碎與拌和。

穩定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁；

水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。

穩定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f 約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。