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連接電源

振動電機的出電纜由于要承受振動，所以應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。二、常見的預防措施：1、對振動電機的表面經常清理，避免堆積塵埃，以便其在良好的條件下工作。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機內部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。

振動電機在使用過程中出現雜音的原因以及相應的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。

2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數不相等：重新繞線，改正匝數。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。

三招搞定振動電機故障

1、如果軸承工作不正常，可憑經驗用聽覺及溫度來判斷。同型號振動電機，企業規模大，品牌在市場反應好，價格肯定就略高點，但差幅不是很大，上下差幅一般在15%以內。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要每運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產生很大的磨擦而發熱，一般軸承盒內所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發熱。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發熱。

2、振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實時緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。屬于電動機本身引起的振動，多數是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸彎曲，或端蓋、機座、轉子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產生噪聲，還會產生額外負荷。

3、三相異步振動電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發現對軸承損壞應及時更換，并對端蓋進行更換或刷鍍處理。

振動電機維修拆卸方法

振動電機是在普通電機振動原理的基礎上，在其轉軸安裝上偏心塊，利用電機高速回轉產生振力。由于振動電機結構的性質，再加上其惡劣的工作環境，其使用壽命比普通電機要短得多，所以振動電機的維修拆卸比較頻繁。

維修振動電機時，其轉軸兩端偏心塊的拆卸幾平不可少，由于偏心塊結構的特殊性，且與轉軸配合較緊（較大型的振動電機內偏心塊一般是用鏈連接），用普通扒鉤無法拆卸，這就使不少使用廠家因無工具不得不采用撬、砸和撇等原始的手段拆卸。當通風機軸與電機軸不同心時，風機便會發生振動，長期這樣運行、齒輪聯軸器中的齒受力不均，得不到正常磨損，便會發生推牌現象，造成齒輪聯軸器損壞。這樣不便費工時，且損壞偏心塊與轉軸的現象時有發生，較大型的振動電機情況尤甚。為此，振動篩決定在不影響偏心塊結構的基礎上，在振動機械YZDP系列振動電機（較大型）偏心塊上配打2個工藝孔。

振動電機拆卸時，用普通螺栓在工藝孔中旋頂，偏心塊就會與轉軸緩緩分離，達到拆卸的目的。2、振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。注意，拆卸時一定要松開偏心塊山頭上的壓緊螺栓。卸外偏心塊時，如果此時內外偏心塊重合（激振力zui大時），工藝孔重合，用鐵錘輕擊偏心塊山頭，使其旋轉一定角度，內外偏心塊工藝錯開，再用螺栓將偏心塊頂出。卸內偏心塊時，要在偏心塊與電機壓蓋之間加一襯板，避免螺栓頂壞振動電機壓蓋。