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H型鋼與工字鋼的區(qū)別和用途說明

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)

1.工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部薄；H型鋼的翼緣是等戴面。2. HW、HM、HN是H型鋼的通稱，H型鋼是焊制；HW、HM、HN是熱軋。3. HW是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等；主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱，也稱勁性鋼柱；在鋼結構中主要用于柱。4.HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~1.75；主要在鋼結構中：用做鋼框架柱，在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁。例如：設備平臺。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

杰·普潑法其工藝流程是：采用一架二輥可逆開坯機與兩架串列布置的機架進行軋制，這架機架的水平輥帶有7％的斜度，立輥錐度也為7％。在精軋軋機中，因工字鋼品種的不同，孔型斜度也不一樣，一般為1.5％～9％。在軋件通過第二個機架道次時，首先用柱形立輥把軋件腿部軋平直，然后在返回道次中立輥離開，僅用水平輥直壓腿端。在后一架軋機上用水平輥和立輥對軋件進行加工成形。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

近幾十年來，隨著連鑄技術的進步和在線計算機控制軋制自動化程度的提高，現(xiàn)在H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟。根據(jù)所采用的坯料、所采用的孔型系統(tǒng)和軋機種類的不同，可以有多種不同的工藝組合，當代H型鋼生產(chǎn)工藝共有5種可供選擇。1.是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。