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發布時間:2020-12-04 12:58  
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電泳設備涂料的PH值
電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高,新沉積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,電泳后沖洗會脫膜。PH值過低,工件表面光澤不一致,漆液的穩定性不好,已溶解的樹脂會析出,漆膜表面粗糙,附著力降低。
一般要求施工過程中,PH值控制在7.5~8.5之間。在施工工程中,由于連續進行電泳,陽離子的銨化合物在涂料中積蓄,導致PH值的上升。
可采用補加低PH值的原液,更換陰極罩蒸餾水,用離子交換樹脂除去銨離子,采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時,可加入乙醇銨來調節。
電泳設備涂裝工藝流程
電泳設備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似,包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個主要過程。而在這個過程中,電泳設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們繼續來了解電泳設備工藝布局典型錯誤。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項,若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節,工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求,選擇適當的工藝流程。
脫脂這一過程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污,這一步是整個表面處理的基礎.
除銹,如果零件表面有銹或氧化層時,就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據不同的銹蝕程度,采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。
中和,零件經過酸洗除銹后,其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物,不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以,在酸洗除銹工序后,還要在弱堿溶液中清洗,以中和殘酸。
磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜,提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷,使榴液遭到破壞,必須使工件在進入電泳槽之前,用去離子水或蒸餾水洗凈.
運用電泳設備陽極膜時留神哪些
電泳設備陽極膜運用的時分需求留神兩點
A、假定有滲漏的狀況:假定出現陽極單元滲漏或破損時應立即連續陽極泵,必要時需封閉整流器,并及時更換滲漏的陽極單元。在更換陽極之前,首要有必要關掉電源。
B、封閉陽極液體系的泵,必要的話將整流器也封閉;
C、查出滲漏的陽極棒;
D、將滲漏的陽極單元與電泳體系阻隔開來;
E、更換滲漏的陽極單元。
電泳設備配槽時陽極膜應保濕,當電泳槽倒空時,陽極液循環體系有必要堅持循環狀況,并不斷給陽極膜噴灑去離子水。否則會構成電泳漆干結在陽極膜上和陽極膜干透,干結的電泳漆將增大電阻,而且陽極膜一經干透將耐久失掉半透膜的浸透功用。