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?MVR蒸發器技術原理概述

MVR蒸發器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。

從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況

●MVR蒸發器技術是目前國際為先進的蒸發技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。小型mvr多效蒸發器制造廠家,小型mvr多效蒸發器制造廠家

　1、對于在蒸發過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發系統；蒸發可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。

●MVR蒸發器技術是目前國際為先進的蒸發技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。

被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮之目的。MVR蒸發器通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料。小型mvr多效蒸發器制造廠家,小型mvr多效蒸發器制造廠家

MVR蒸發器哪家專業？

1、MVR節能蒸發器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少 環境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。  ※無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可 靠。

3、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

4、采用低溫負壓蒸發（32-85℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

5、凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。小型mvr多效蒸發器制造廠家,小型mvr多效蒸發器制造廠家

與傳統的多效蒸發器相比，MVR技術具備如下優勢：  

（1）運行成本低。MVR蒸發設備的運行成本優勢非常顯著，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格較平穩，采用MVR蒸發器對企業的競爭力將有極大的提升

（2）不屬于壓力容器范疇。傳統多效蒸發設備在使用時，操作人員必須持有壓力容器使用資格證，且需要按照國家相關標準進行申報、審批、安檢等程序，而MVR蒸發器只利用電能，不需納入安監部門的監管。

（3）安全性能高。傳統多效蒸發設備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在爆1炸、燙1傷等安全隱患，而MVR蒸發器在正常工作后無需工業蒸汽，相應的安全隱患大大降低。  

（4）占地面積小。在同樣的蒸發處理量下，MVR所需的占地面積遠低于多效蒸發設備。小型mvr多效蒸發器制造廠家,小型mvr多效蒸發器制造廠家

蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。小型mvr多效蒸發器制造廠家,小型mvr多效蒸發器制造廠家