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瓦楞紙板印刷時如何實(shí)現(xiàn)油墨的回收

瓦楞紙板紙箱在生產(chǎn)過程中一個環(huán)節(jié)是印刷，就是傳統(tǒng)意義上的絲印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又環(huán)保，又節(jié)省企業(yè)的成本呢？

1、在調(diào)墨之前，應(yīng)根據(jù)印刷用紙、油墨品種、印刷數(shù)量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調(diào)配量。用紙也很有關(guān)系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對油墨品質(zhì)比較高要求，所以我們根據(jù)一般用量少倒油墨，而直接關(guān)系的是印刷數(shù)量。

2、我們可以對客戶常印的產(chǎn)品或大批量的印品，一妥善保管，仔細(xì)做好調(diào)墨記錄，每次印刷應(yīng)留取樣張，今后做一個參考。

3、針對色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經(jīng)常印刷的產(chǎn)品，可一次多調(diào)配一些，對于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來調(diào)配其他專色墨，留待以后使用

4、洗完機(jī)器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或?qū)Ｉ?，我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調(diào)配使用，紙箱印刷的時候我們經(jīng)常會攙和有些水進(jìn)行稀釋，這樣，我們何樂而不為用希墨水進(jìn)行調(diào)配呢，這樣還能多配一些墨水，可調(diào)配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個已到極限，一個步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢，其復(fù)合紙板的側(cè)壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應(yīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用上成為合作的伙伴。

蜂窩紙板是近年來世界上興起的強(qiáng)度高、緩沖性好、成本低廉的一種綠色包裝材料，它特別適和運(yùn)輸包裝貴重、大型、易損的物品。

按結(jié)構(gòu)分：可以利用蜂窩紙板的高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度替代部分木質(zhì)包裝，如運(yùn)輸托盤、大重型包裝木箱，也可以利用蜂窩紙板的緩沖性替代EPS泡沫塑料作為緩沖材料，特別是蜂窩紙板與瓦楞紙箱的結(jié)合，可以形成優(yōu)勢互補(bǔ)，極大地提高了紙箱的承重力，可用于大重型產(chǎn)品的運(yùn)輸和緩沖包裝。

蜂窩紙板是一種規(guī)范的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)：由上下兩張面紙夾蜂窩紙芯粘合而成。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有突出的抗壓和抗彎曲能力，其蕞顯著的特點(diǎn)是以蕞少的材料獲得蕞大的受力，即強(qiáng)度/重量比蕞大，這是蜂窩復(fù)合材料受人青睞的根本原因。

蜂窩紙板的制造工藝可以被分為五個部分：面紙放卷、蜂窩紙芯拉伸定型、紙芯或面紙涂膠、紙板復(fù)合成型和紙板裁切。

蜂窩紙板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用紙板生產(chǎn)設(shè)備制造。由于手工方法生產(chǎn)效率太低，質(zhì)量無法保證，基本無法滿足現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)需求。所以，蜂窩紙板一般都是采用蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備來完成上述生產(chǎn)工藝要求。