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發布時間：2021-09-20 22:31
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相比傳統的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業節省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產量遠比人工沾錫要準確，產量大幅度提高，減少不良率的出現。同時，也為企業解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。
1、全自動沾錫機，不經代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。
2、結構正經大氣，高精度零件悉數選用，。
3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線長由原裝馬達操控，總長和剝口長度到司。
6、叉刀設備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。
7、無鉛錫爐，滿意環保高標準。有主動刮錫設備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。
8、可設定刮錫時刻，使錫損耗達到；90度角沾錫，錫口均勻到位。
9、有全自動沾錫機和助捍濟設備。
10、夾線設備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。
分析全自動沾錫機適用范圍
一、生產批量大，且規格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，。
二、有做儀器，設備的廠家，PCB規格多，但數量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。
三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質穩定，又可提高生產效率。
全自動機沾錫機的優勢介紹
全自動沾錫機就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型:短細線型、大平方型、排線型、護套線，同軸線型等電腦剝線機。全自動剝線機沾錫機不僅突破了傳統的人工加工，還可以節約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實用的一種線束加工設備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產，同時也能有效的減少一些沒---的機器故障。
全自動沾錫機調試流程：
首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片，必須由技術人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規格是否吻合，確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；
第3檢查送料系統，裝上需要打的沾錫，使用內六角板手調節進料壓板，使沾錫可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業。
第4測試拉力，調試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
第5 測試整個流程，使用一組線進行作業，送IPQC進行首件確認，檢驗OK后方可進行批量生產，生產過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給沾錫機進行癩痢測試。
