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發布時間：2020-12-09 09:14
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利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。想要讓機械技術繼續推動歷史的長河，那么實驗電爐技術就要進一步創新。感應爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應圈。感應圈兩端加交流電壓，產生交變的電磁場，導電的物料放在感應圈中，因電磁感應在物料中產生渦流，受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料；所以，也可認為感應電爐是一種直接加熱式電阻電爐。
感應電爐的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面，中心，稱為趨膚效應。在導電爐底風冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導電耐火材料有必要具有如下特征：(1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩。為了提高感應加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或對物料的表面加熱采用高頻電，大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載，其功率因數一般很低。為了提高功率因數，感應圈一般并聯中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小，感應圈宜用方形紫銅管制作，管內通水冷卻，感應圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機械化和自動化程度高，適合配置在自動作業線上。
高溫電爐造氣階段的反應原理
高溫電爐造氣階段的反應原理是什么呢?常壓固定電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑，出產以和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。 固體燃料的氣化反響，按高溫電爐內出產進程停止的特性分為：
1、單調層：在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
2、干餾層：在單調層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，高溫電爐的燃料發作冷分化，放出蒸發分及其它干餾產品變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層停止冷化學反響;
3、氣化層：高溫電爐內氣化進程的首要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發作猛烈的化學反響，鑒于反響條件的不一樣，氣化層還可以分為氧化層和恢復層。
另外，固定高溫電爐制造燃氣，首要使無暇氣經過燃料層，碳與氧發作放冷反響以進步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣
高溫電爐的溫度一般為1000-1800度，適用于各大專院校及科研院所，進行金屬材料、陶瓷材料的燒結，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。高溫電爐有正規的安全操作規程，具體如下：
