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發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 06:16
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螺柱焊機(jī)對(duì)于不同位置焊接的要點(diǎn)：
加長焊接電纜時(shí)的焊接
當(dāng)工作場地較大，必須使用加長電纜焊接時(shí)，可以采用加大電纜直徑或?qū)㈦娎|并聯(lián)起來使用。因?yàn)殡娎|越長，電阻就越大，上面消耗的能量就越多，使焊機(jī)所能焊接的較大栓釘就越小。
短栓釘?shù)暮附?
由于焊槍夾頭有一定的深度，陶瓷護(hù)圈有一定的高度，而被焊栓釘還要調(diào)整有一定的伸出長度，所以當(dāng)被焊栓釘?shù)拈L度不能滿足以上三方面的要求時(shí)，就會(huì)直接影響焊接質(zhì)量。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用一種特殊的“縮頸栓釘”。這種栓釘從焊接端到所要求的長度之上有“縮頸”，而在焊接后將“縮頸”上部折斷，使用這種辦法，可以非常容易地焊接很短的栓釘。
用樣板保證栓釘位置的精度
當(dāng)焊接一些位置要求精準(zhǔn)的栓釘時(shí)(如法蘭盤上的連接栓釘)，就要制作一個(gè)樣板，它的形狀應(yīng)當(dāng)和被焊工件相當(dāng)，并且要有壓板用于固定樣板。在樣板的相應(yīng)位置上開孔，孔的直徑應(yīng)比陶瓷護(hù)圈外經(jīng)稍大， 以便護(hù)圈能伸入進(jìn)去。在樣板與工件之間應(yīng)留有一定的空隙，以便焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠溢出。
螺柱焊機(jī)的組成
螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進(jìn)螺紋柱，同時(shí)協(xié)助右手壓正焊槍后，按動(dòng)把手開關(guān)進(jìn)行焊接。這種操作方法很不方便，針對(duì)此類產(chǎn)品特征，我們專門對(duì)螺柱焊機(jī)和操作方法進(jìn)行了改進(jìn)。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時(shí)中間設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置6，其可360°正反旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，工件放置在工作臺(tái)上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關(guān)4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5，左手轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°，定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動(dòng)作，如此轉(zhuǎn)動(dòng)三次，一組四件焊釘焊接完成。移動(dòng)工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次，另一組四顆焊釘就可焊好。
電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機(jī)。比較先進(jìn)的控制方式是使用微處理器，以便設(shè)置和適時(shí)控制焊接過程中的焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動(dòng)特性好，無疑是焊機(jī)的選擇，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機(jī)還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結(jié)構(gòu)的焊接電源，其安全要求都應(yīng)符合GB15579的規(guī)定。
電熔管件與焊機(jī)它們需要如何進(jìn)行連接：
1、測量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線截開。
測量插入管件的深度
2、焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全清除。
清除焊接區(qū)的氧化層
3、管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
4、將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標(biāo)記深度，管件必須在無應(yīng)力條件下與管材安裝在一起。
將PE管材焊接端插入接口至管件
5、將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間。或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)。
將焊機(jī)插頭接入管件插孔
6、準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
