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pvd鍍膜設(shè)備鍍出的膜層出現(xiàn)異樣,是什么原因

之前有少數(shù)客戶會(huì)咨詢我們，為什么PVD鍍膜設(shè)備鍍出來的膜，偶爾會(huì)出現(xiàn)異樣的情況，問具體是什么原因。經(jīng)過我們技術(shù)人員上門檢查排查，原因各有不同，下面真空小編為大家講解真空鍍膜不良解析。

隨著消費(fèi)水平的提升，人們對(duì)產(chǎn)品外觀要求也越來越更高，PVD鍍膜的應(yīng)用也越來越廣泛。PVD鍍膜設(shè)備也獲得越來越多的制造業(yè)廠家認(rèn)可和喜愛，它的優(yōu)勢(shì)也是顯而易見的。大家都知道機(jī)器，真空鍍膜是把金屬或者金屬氧化物變成氣態(tài)的分子或原子使其沉積在鍍件表面形成鍍層的一種技術(shù)。和傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)相比污染更小、能耗更低，所需的成本較低，裝飾效果和金屬感都比較強(qiáng)。但是大家也都知道它的缺點(diǎn)，PVD電鍍工藝不良率高、生產(chǎn)效率低、膜后不穩(wěn)定以使顏色穩(wěn)定性差等，這是整個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn)。隨著后期技術(shù)不斷的發(fā)展，環(huán)保要求門檻不斷提高，傳統(tǒng)電鍍逐漸將被替代及消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的提高，真空鍍膜技術(shù)在未來會(huì)有更廣闊的發(fā)展前景。

在鍍膜的過程中，出現(xiàn)異樣具體該真么處理呢？

大家在鍍膜的過程中，可能有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，膜層上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)的異樣發(fā)生，經(jīng)過技術(shù)人員的檢測(cè)和排查，大部分都是因?yàn)楫a(chǎn)品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸或在爐內(nèi)生產(chǎn)時(shí)素材受到污染，產(chǎn)品表面有塵點(diǎn)、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。所以大家在使用真空磁控濺射鍍膜機(jī)鍍膜過程中縮短產(chǎn)品在爐外停滯時(shí)間及爐內(nèi)潔凈度管控，減少異物掉落在產(chǎn)品表面。有時(shí)膜層也會(huì)出現(xiàn)掉膜（點(diǎn)狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜）情況，不知道大家有沒有碰到過。它主要產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品表面臟污，膜層無法在產(chǎn)品上沉積或結(jié)合力差，在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材，所以大家在鍍膜前，一定要把產(chǎn)品清洗干凈，避免污染產(chǎn)品，確保表面潔凈度。還有一種經(jīng)常出現(xiàn)的情況，就是出現(xiàn)彩虹紋（產(chǎn)品發(fā)彩，出現(xiàn)這種情況主要原因是彩虹紋主要體現(xiàn)在顏色較深的產(chǎn)品上，因生產(chǎn)過程中形成一定角度遮擋，膜層無法均勻、有效的覆蓋在產(chǎn)品表面。因此鍍膜的時(shí)候，要更改更改裝夾方式，或者提高成膜能量。有的客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品鍍膜出來后會(huì)出現(xiàn)臟污情況，導(dǎo)致出現(xiàn)這個(gè)主要原因是產(chǎn)品出爐后周轉(zhuǎn)過程中因人為因素造成的表面污染,解決流程是產(chǎn)品PVD下掛、檢查、打包作業(yè)人員手套、指套潔凈度及環(huán)境管控。

真空鍍膜機(jī)如何安全操作

真空鍍膜機(jī)如何安全操作 真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，高溫真空泵油加系統(tǒng)的使用，真空鍍膜機(jī)稍有不慎燃燒的危險(xiǎn)，所以在工作的過程中，必須嚴(yán)格操作過程中安裝和操作規(guī)范，要慎重，熱泵經(jīng)驗(yàn)人是危險(xiǎn)的，旋轉(zhuǎn)部件可能傷害人的危險(xiǎn)，所以要注意在生產(chǎn)過程中不可接近的增壓泵和擴(kuò)散泵，滑閥泵與羅茨泵的手術(shù)前護(hù)罩必須是完整的，人不可近。真空鍍膜機(jī)的設(shè)備卷繞系統(tǒng)可能是危險(xiǎn)的傷害在操作過程中的人，真空鍍膜機(jī)所以在后掩蔽和清潔輥速度不太快，不超過30米/分鐘，速度不超過10米/分鐘的電影。

鍍膜設(shè)備工藝要求

鍍膜設(shè)備工藝要求： 真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。