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發布時間:2021-09-26 14:25  
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在電子產品競爭日趨激烈的今天,提高SMT貼片加工質量已成為的關鍵因素之一。SMT貼片加工質量水平不僅是企業技術和管理水平的標志,更與企業的生存和發展休戚相關。應該制定了相關質量控制體系。
以“零缺陷”為生產目標,設置SMT貼片加工質量過程控制點。
質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產是不現實的事情,但是在全廠推行“零缺陷”生產目標,卻能大大提高全廠員工品質意識,為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質量檢查,從而監控其運行狀態。SMT貼片加工中錫膏使用注意事項:儲存溫度:建議在冰箱內儲存溫度為5℃-10℃,請勿低于0℃。
SMT貼片加工人員需要有哪些質量觀念?
高度重視制程與過程,一次就做好。嚴格按照標準作業,杜絕各種潛在質量隱患。
在乎任何小小質量問題,有問題需立即反饋改善。任何質量問題都需找到根源,目視是無法cover所有質量問題。
將質量不良控制在本制程內,不良不可loss到后制程。
每個工位都有可能造成質量隱患或質量問題。
當今SMT產品日趨復雜,電子元件越來越小,布線越來越細,新型元器件發展迅速,繼BGA之后,CSP和FC也進入實用階段,從而使SMA的質量檢測技術越來越復雜。在SMA復雜程度提高的同時,電子科學技術的發展,特別是計算機、光學、圖像處理技術的飛躍發展也為開發和適應SMA檢測的需要提供了技術基礎,在SMT生產中正越來越多地引入各種自動測試方法:元件測試、PCB光板測試、自動光學測試、SMA在線測試、非向量測試以及功能測試等。究竟采用什么方法(或幾種方法合用),則應取決于產品的性能、種類和數量。點膠,是將工業膠水滴到pcb面板的固定位置,他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。

優良的焊點外觀:優良的焊點外觀通常應能滿足下列要求:
(1)潤濕程度良好(2)焊料在焊點表面鋪展均勻連續,并且越接近焊點邊緣焊料層越薄,接觸角一般應小于30 0,對于焊盤邊緣較小的焊點,應見到凹狀的彎月面,被焊金屬表面不允許有焊料的阻擋層及其他污染物,如阻礙層、字符圖、欄框等(3)焊點處的焊料層要適中,避免過多或過少。電路板上芯片工藝過程首先是在基底表面用導熱環氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環氧樹脂)覆蓋硅片安放點,然后將硅片直接安放在基底表面,熱處理至硅片牢固地固定在基底為止,隨后再用絲焊的方法在硅片和基底之間直接建立電氣連接。
