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發(fā)布時(shí)間：2021-03-20 12:59
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鍛件廠在加工鍛件時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦？這就需要先對這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有很大的差別，因而在變形流動(dòng)時(shí)會(huì)引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降，一旦局部應(yīng)力超過異相與基體間結(jié)合力時(shí)，則發(fā)生分離形成孔洞。例如鋼中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸鹽等等。假如這些相呈密集。鏈狀分布，尤其在沿晶界結(jié)合力薄弱處存在，高溫鍛壓就會(huì)開裂。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。圖片6-10是20SiMn鋼 87t錠因細(xì)小的 AlN沿晶界析出引起鍛造開裂的宏觀形貌，其表面已經(jīng)氧化，呈現(xiàn)多面體柱狀晶。微觀分析表明，鍛造開裂與細(xì)小的顆粒狀A(yù)lN沿一次晶晶界大量析出有關(guān)。
山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。
下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點(diǎn)。 (1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點(diǎn)： 1)馬氏體類（20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等）不銹鋼在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。對于這一類鋼，后一火的變形量無特殊要求。 2)馬氏體不銹鋼鍛造加熱時(shí)要避免鐵素體的形成，因?yàn)殍F素體的出現(xiàn)會(huì)使鍛件形成裂紋，要避免金屬加熱速度過快導(dǎo)致過熱。鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題降溫鍛造法（中心壓實(shí)法）實(shí)驗(yàn)研究和長期生產(chǎn)實(shí)踐表明，用普通自由鍛造法，只能保證鋼錠偏析區(qū)的疏松、氣孔等缺陷鍛合，而過渡偏析區(qū)和偏析區(qū)的缺陷往往只能部分得到鍛合。鍛件的表面脫碳會(huì)使鐵素體形成過多，因此要將表面脫碳減小到程度。 3)馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開裂，這是因?yàn)殄懺旌罂绽鋾r(shí)會(huì)出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大，所以鍛后要緩慢冷卻，一般在200°C左右的砂坑或爐渣中緩冷，從砂坑取出后要及時(shí)進(jìn)行退火，防止發(fā)生斷裂。
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我國工廠鍛件的鍛造溫度和保溫時(shí)間在鍛造手冊中可以査到。加熱溫度的選擇主要決定于鋼的化學(xué)成份，也與鍛造工藝有關(guān)。一般手冊上列舉的鍛造加熱溫度是對通常的鍛比不小于1.5的工藝而言，如果鍛比小于1.5則應(yīng)該降低加熱溫度，例如對普通鋼號來說，當(dāng)鍛比為1.5-1.3時(shí)，加熱溫度為1050℃。對于雙活塞桿液壓缸，則分別稱上、下缸蓋或左、右缸蓋，不稱缸底。而鍛比小于1.3或局部無鍛比時(shí)，則為950℃。
