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發布時間：2021-08-26 07:46
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穩定土拌和站斜皮帶打滑：斜皮帶打滑主要有兩個原因：一是由于成品料過濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內面，使皮帶內面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑；另一個原因是下雨造成的皮帶內面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。穩定土拌合站在實際操作中常常會發生混料現象，經試驗和研究發現出現這一現象的原因與環境有一定關系，所以為了更好的規范操作流程，避免類似情況的發生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么。預防的方法是避免皮帶內進水，一旦進水，及時解決的方法是把水泥干粉面撒在皮帶內面把水分吸走。當然，皮帶過松也會造成打滑，但一般都會被容易地看到，就不在贅述。
穩定土拌合站主要部件的日常保養項目
1.攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。
4.每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。
5.當發現攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯系技術人員進行修復，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。
穩定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析
皮帶跑偏
首先確定設備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調直。其次確定各個皮帶支架落腳點水平高度是否一致，理論要求一致，基礎高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運轉方向要嚴格與皮帶機運行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導致皮帶上料與空載位置不一致，導致皮帶跑偏；穩定土拌合站設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調節產量的緣故，導致皮帶落料不正，從而導致皮帶跑偏，落料不正時可以適當調節料門開關大小，實在沒法解決時，應調節小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；后檢查調節螺桿是否拉伸程度一致，并進行適當調節。
穩定土拌合站電磁調速電機控制器
電磁調速電機控制器用于電磁調速異步電動機的速度控制，為無級調整。控制器的面板上有一個手自動轉換開關，當開關撥到自動位置時，電機速度指令信號電壓由微機給出，當開關撥到手動位置時速度信號電壓有面板上的轉速旋鈕給出，速度信號電壓越大，電動機轉速越快。在設備使用之后，也要進行相關的維護操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切斷電源，隨后檢查各個部位的緊固情況，尤其是葉槳，要重點檢查，然后要清理各個設備上的物料，確保沒有任何的物料附著，防止物料的硬化，影響設備的正常運行。
1：轉速表校準
首先調整“轉速”旋鈕使電磁調速電機運轉在某一轉速，用轉速表測量實際轉速，調節“轉速表校正”電位器，使轉速表的指示轉速與實際轉速一致。
2：反饋量調節
手動將“轉速”旋鈕順時針轉到大，調節“反饋量調節”電位器，使其轉速達到電磁調速電機的高額定轉速（1200轉/分）
3：控制器接線
7芯插頭：1、2腳接交流220V電源。3、4腳接轉差離合器。5、6腳接測速發電機
