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              大同縣煤泥壓球機(jī)圖片品質(zhì)售后無憂「騰達(dá)機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-07-14 04:59  

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              型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


              型煤壓球機(jī)的工作原理:

              型煤壓球機(jī)工作時,主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時壓力均衡。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。


              小型壓球機(jī)構(gòu)造組成:

              1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。球團(tuán)水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。

              2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。粒度太大的物料,單個顆粒體積大,壓制時移動合變形困難,不易壓制。

              3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動靈活。小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試小型壓球機(jī)必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機(jī)。

              小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試

              小型壓球機(jī)必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機(jī)。試機(jī)時看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車啟動。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動,發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!4、攪拌機(jī):和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機(jī)喂料均勻。



              壓球機(jī)物料成型粘合劑的使用是至關(guān)重要的,以下就是關(guān)于粘合劑技術(shù)和分類。

              1、添加技術(shù):煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過程中反應(yīng)速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊夭地。

              2、粘合劑技術(shù):廉價型煤粘結(jié)劑,具有防水,快速固結(jié)的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經(jīng)加工改性后制成。采用這類粘結(jié)劑成型,在生產(chǎn)過程中可免設(shè)千燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。

              3、型煤產(chǎn)品冷熱強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好。當(dāng)成型工藝合理,選擇煤種適當(dāng)時,型煤產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。


              4、生產(chǎn)工藝簡便,建設(shè)投資少,型煤成本低。粉煤經(jīng)捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。

              5、成型技術(shù):成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿意的型煤強(qiáng)度。成型總水分一般在10%~15%之間。

              按粘合劑的化學(xué)性質(zhì)可分為:無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合粘合劑;按粘合劑的結(jié)合機(jī)理又分為:水化結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、粘附結(jié)合和凝聚結(jié)合。因此,在物料中加入粘合劑再通過壓球機(jī)會得到意想不到的效果。


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