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發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 04:15  
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1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運(yùn)行。
2、 具有反泵功能,利于及時(shí)排除堵管故障,并可短時(shí)間的停機(jī)待料。
3、 采用先進(jìn)的S管分配閥,可自動補(bǔ)償磨損間隙,密封性能好。
4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán),使用壽命長。
5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。
6、 優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、 自動集中潤滑系統(tǒng),保證機(jī)器運(yùn)行中得到有效潤滑。
8、 具有遠(yuǎn)程遙控作用,操作更加安全方便。
9、 所有零部件全部采用國標(biāo),互換性較好。
1、混凝土輸送泵動力系統(tǒng)具有反泵功能,利于及時(shí)排除堵管故障,并可短時(shí)間的停機(jī)待料
2、混凝土輸送泵出口壓力高,采用先進(jìn)S管閥換向,出口壓力高,能滿足高層和遠(yuǎn)距離輸送。
3、 混凝土輸送泵輸送壓力高,可以長距離輸送,不受現(xiàn)場施工道路不良影響,眼鏡板和切割環(huán)采用硬質(zhì)合金鑲嵌制造,經(jīng)久耐用。
4、混凝土輸送泵性能穩(wěn)定,性能優(yōu)良,為產(chǎn)品提供了高可靠性,故障率極低。
5、混凝土輸送泵機(jī)械化程度高,能節(jié)省大量的勞動力,輸送能力強(qiáng),速度快,能加快施工進(jìn)度,縮短工期。
方案的效果及特點(diǎn)泵車短距離泵送的解決方案,與現(xiàn)在仍舊沿用的施工技術(shù)方案相比較,可以產(chǎn)生以下積極效果。(見下表)短距離泵送時(shí)混凝土泵車不同泵送施工狀況的比較
由比較可見,若泵車進(jìn)行短距離泵送施工應(yīng)用短距離泵送技術(shù),相對臂展高度將降低50%,臂架配管的長度可以減少40%。毋容置疑,這種變化與原有的展開全部臂架進(jìn)行短距離泵送的施工方式相比,泵送壓力、液壓系統(tǒng)工作壓力、發(fā)動機(jī)負(fù)荷都將明顯下降;相應(yīng)的磨損消耗、功耗、能耗也會下降;提高功效、節(jié)能減排的效果自不待言。
(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。
(2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
(4)各部位操縱開頭,調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
(5)準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。