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發布時間:2020-12-05 09:01  
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旋壓法與模壓法比較具有下列優點:
1、不需要大型模具,節省了大型模具費用;
2、不同品種、規格的封頭只需按幾種檔次更換內輥即可生產,故適用于多品種、小批量的封頭生產;
3、設備、工裝投資較模壓法少;
4、封頭成品質量高、尺寸確;
5、可生產模壓法難以生產的薄壁大直徑封頭,加工不銹鋼封頭有很大的經濟價值。
封頭無胎旋壓成形又有一步法和二步法之區分,一步法是封頭毛坯在旋壓機上一次裝卡,經旋壓而成封頭產品;二步法是封頭毛坯在壓鼓機和操作機上壓成球冠形,然后在旋壓機上翻邊成封頭產品,一步法比二步法有如下優點:
1、占地面積小,廠房、基建投資少;
2、操作人員少,生產率高;
3、工藝裝備少;
4、因一次裝卡,封頭成品尺寸精度高,橢圓度小。
瓜瓣封頭:
對于大直徑封頭,由于運輸原因,通常將封頭分為幾片瓜瓣和頂圓拼接而成。 次數用完API KEY 超過次數限制

球形封頭與筒體的連接
由于球形封頭和筒體不等厚,所以二者連接時,可以進行局部堆焊成斜面,形成過渡段,也可以進行削邊處理。下面重點介紹一下削邊結構。
GB/T150-2011的圖D.2中給出了很多形式,實際中常用的是加長筒體端部,然后將此端部削薄,與球形封頭對接(嚴格來說,此球形封頭并不是一個完整的球封,而是切掉端部的球封,類似一個球冠或球缺)。另外好采用中徑對齊,這樣受力好。 次數用完API KEY 超過次數限制

在進行冷態旋壓時,選擇合適的潤滑劑是十分重要的。在冷旋壓過程中進行潤滑,不僅可以減少旋壓力,而且能改善成形封頭的表面質量。
沖旋聯合法是在一臺設備上,先以沖壓方法把毛坯鋼板壓鼓成形,再以旋壓方法進行翻邊。這種旋壓機雖然不需要大型模具,但功率消耗較大。在采用這種方法時,大都采用熱旋法,需配加熱爐和裝料設備。它較適宜于生產大型、單件的厚壁封頭。旋壓成形法雖有優點,但也存在一些不足。如在一定的生產批量情況下,生產率比沖壓成形低,操作不熟練時,冷旋過程中易產生裂紋,當旋壓小直徑(≤Φ140mm)時不如沖壓成形簡便。旋壓封頭的形狀誤差也較大。 次數用完API KEY 超過次數限制

熱成形溫度在600℃以上時,工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500℃~600℃時,由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應留有清除表面氧化層的裕量。
不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時,宜采用電熱爐加熱,也可采用燃氣爐、燃油爐加熱,但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。 封頭就是用于封閉容易端部,從而實現容器內部與外部介質隔離要求的元件,也叫做端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。根據其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭,如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。封頭已經成為石油化工、原子能以及食品制藥等諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。作為壓力容器上的端蓋,該元件是壓力容器的一個主要承壓部件,所起的作用是密封作用。