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發布時間：2021-03-22 07:14
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輕集料混凝土的用途如下:
1、輕集料混凝土主要用于非承重墻的墻體及保溫隔聲材料。輕混凝土還可以用于承重結構，以達到減輕自重的目的。
2、輕骨料混凝土應用于工業與民用建筑及其它工程，節約材料用量、提高構件運輸和吊裝效率、減少地基荷載及改善建筑物功能等。
3、輕混集料凝土按其在建筑工程中的用途不同，分為保溫輕骨料混凝土、結構保溫輕骨料混凝土和結構輕骨料混凝土。此外，輕混凝土還可以用作耐熱混凝土，代替窯爐內襯。
輕集料混凝土不同分類情況分析
輕集料混凝土是采用輕骨料生產的混凝土產品，其主要表觀是密度在標準規定范圍內。由此可見，在我國輕集料的產量不斷增加，科研工作者也對這方面有更加深入的研究。所謂的輕骨料是人們為了更好的減輕混凝土的質量，不斷提高熱工效果為主要目的而采用的骨料，主要表觀密度要比普通的骨料低很多。人造的輕集料混凝土又稱為陶粒。輕集料混凝土具有輕質高強、保溫耐火等多種不同特點，并且其變形的性能非常良好，彈性模量比較低，一般情況下收縮與變化較大。輕集料的混凝土具有很好的特點，且變形性能比較良好，彈性模量比較低，在一般情況下收縮較大。
輕集料混凝土應用在工業、民用建筑及其他相關工程中，可以減輕結構的自重、節約材料用量、提高構件的運輸與吊裝效率、減少地基荷載、改善建筑物功能等，輕集料混凝土適用于高層大跨度的建筑。74W／(m*L)，輕集料混凝土的導熱系數一般比苦通混凝土要低1/3-1/2，所以其保溫隔熱性能優于普通混凝土。輕集料混凝土按建筑工程中用途的不同，可分為保溫的輕集料混凝土、結構型保溫輕集料混凝土、結構輕集料混凝土產品。輕集料混凝土同時可以用作耐熱混凝土來代替窯爐的內襯。以天然多孔的輕骨料或是人造的陶粒作粗骨料，天然砂或是輕砂作細骨料用硅酸鹽水泥、外加劑按配合比要求來配制成的干表觀一定密度的混凝土。輕集料混凝土按細骨料的不同，又可分為全輕混凝土與砂輕混凝土，一般情況下文明采用的是輕砂做細骨料的，稱之為全輕的混凝土，主要由普通砂或是部分輕砂做出的細骨料，稱之為砂輕混凝土。
輕集料混凝土使用方法及注意事項：
1、基層處理：把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用工具剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
2、攪拌：宜采用機械攪拌，充分攪拌均勻，平鋪施工。
3、對輕集料混凝土進行鋪設、振搗或液壓：已攪拌好的輕集料混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，比標高高出約3cm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，，用鐵鍬和木拍板拍壓密實，鐵滾滾壓密實，全部操作過程在2h完成。
4、嚴禁使用已初凝的灰漿，施工完的混凝土應注意養護，常溫3d后方可進行面層施工。
5．嚴禁與其他材料混合使用。
輕集料混凝土施工過程 1．為防止輕集料混凝土拌合物離析，運輸距離應盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模止的延續時間不宜超過45min。
2．輕集料混凝土拌合物應采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌合物以及結構保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。
3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預制構件，宜采用振動臺和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。
4．現場澆筑的豎向結構物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時，應加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。
5．澆筑上表面積較大的構件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再采用表面振搗。
6．振搗延續時間以拌合物搗實為準，振搗時間不宜過長，以防集料上浮。振搗時間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在10~30s內選用。
7．采用自然養護，澆筑成型后應防止表面失水太快，避免由于濕差太大而出現表面網狀裂紋。脫模后應及時覆蓋，或噴水養護。
8．采用加熱養護時，成型后靜停時間不應少于2h，以避免混凝土表面產生起皮、酥松等現象。
9．采用自然養護時，濕養護時間應遵守下列規定：用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，養護時間不少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，養護時間不少于14d。保溫性能好:輕集料混凝土的導熱系數比較低，容重在800kg/m3到1400kg/m3之間的輕集料混凝土導熱系數為0。構件用塑料薄膜覆蓋養護時，要保持密封。
