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發布時間：2021-08-20 19:13
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隨著工業生產裝置的不斷建設，其污水、廢氣、廢物排放量也不斷增加，環境容忍度與 排放許可量也越來越小，所以零排放系統也在不斷推廣。大工業生產過程中零排放的要求也 越來越高，比如建設一個100萬噸以上j醇及其附屬煤制醋酸、乙二醇、煤制烯烴等大型項 目，如果實行零排放，將z大限度地實現節能減排，但同時，每年將產生2-5萬噸廢鹽。在液相工業結晶過程中，在溶液中建立一個適當的過飽和度并對其進行控制，是結晶過程中最z要的問題。對 于西北缺水地區或原水中含鹽量高的地區每年排放廢鹽量將更高，如何處理這些廢鹽一直困 擾著廣大工程技術人員，尤其對于可溶性廢鹽，雖可以通過技術處理手段處理到非危廢程度， 但其終處理難度很大，既不能填埋，也不可使用。還有一些廢液回收領域含鹽硝較多，因此找到一種資源化利用方法顯得尤為重要。
蒸汽消耗3.9噸/小時，用電功率200KW/h
蒸汽按200元/噸，電費按0.6元/kw
則每小時能耗消耗費用共計900元/h
約合每立方水消耗的費用為90元。（不含離心機）
設備投資
主體設備投資350萬元（不含安裝及離心機部分）
MVR熱泵蒸發器 多效蒸發器組合工藝
硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。得到的十水硫酸鈉熱融后，回到硫酸鈉蒸發系統繼續蒸發，此時需要額外蒸發約1噸水，硫酸鈉蒸發系統需要蒸發73噸水。通過計算，在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右，則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。
含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置
冷d結晶技術是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右，根據水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理，對廢水進行結晶處理的一種技術
MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環，終產生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗，增加運行成本。根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述冷卻結晶器(1)和廢水排放端之間還設有預冷裝置，所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。
脫硫廢水濃縮蒸發結晶鹽分離工藝
1.一種脫硫廢水濃縮蒸發、結晶、鹽分離工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)原水通過進料泵進入冷凝水預熱器中，預熱升溫;
(2)預熱升溫后進入一效降膜蒸發器的分離器中，一效循環泵將一效分離器內的物料送入一效加熱器頂部形成膜狀向下流動，循環流動過程中與管外熱交換，蒸發水分提升濃度;
(3)所述一效降膜蒸發器中出來的物料通過所述一效循環泵進入到四效強制循環蒸發器中，在所述四效強制循環蒸發器的分離器中，由四效強制循環泵輸送物料經過換熱器換熱交換，蒸發水分提升濃度;
(4)所述四效強制循環蒸發器中出來的物料經過四效轉料泵打入三效分離器內，由三效強制循環泵輸送物料經換熱器交換熱量，蒸發水分提升濃度;
(5)物料由三效中轉泵打入二效分離器內，由二效強制循環泵輸送物料經過換熱器交換熱量，蒸發水分提升濃度;
(6)經過濃縮后的濃縮液進入旋液器，再進入離心機中，離心分離后獲得硫酸鈉晶體，硫酸鈉晶體進行干燥包裝，分離后的母液進入(7)中;
(7)將(6)中的母液輸送至冷凍d晶裝置冷凍，冷凍后的母液經過預熱后進入三效蒸發器，將氯化鈉進行蒸發濃縮結晶;
(8)經過濃縮結晶后的濃縮液進入離心機中，氯化鈉離心分離，將氯化鈉結晶鹽進行洗鹽提純和干燥，得到氯化鈉工業鹽，母液進入(9)中;
(9)將(8)中的母液進入單效強制循環蒸發器中進行蒸發濃縮，濃縮液再進行冷卻結晶分離，獲得雜鹽。
2.根據權利要求1所述的脫硫廢水濃縮蒸發、結晶、鹽分離工藝，其特征在于，(7)中將冷凍后的母液預熱進行三效蒸發的步驟包括：
步驟一、冷凍后的母液進入冷凝水預熱器中預熱，預熱后進入一效強制循環蒸發器中，蒸發水分提升濃度;
步驟二、步驟一中獲得的物料經過一效中轉泵輸送至三效強制循環蒸發結晶裝置的分離器中，由三效強制循環泵輸送物料經換熱器交換熱量，蒸發水分提升濃度;
步驟三、步驟二中獲得的物料經過三效轉料泵打入二效強制循環蒸發結晶裝置的分離器中，由二效強制循環泵輸送物料經過換熱器交換熱量，蒸發水分提升濃度。
3.根據權利要求1所述的脫硫廢水濃縮蒸發、結晶、鹽分離工藝，其特征在于，(7)中將(6)中的母液輸送至冷d結晶裝置冷凍的步驟還包括：
第y步、(6)中的母液通過進料泵進入攪拌罐中，由強制循環泵輸送物料經過冷凝器換熱交換，進行物理急凍;
第二步、冷d結晶設兩級處理，末效溫度為-5℃，硫酸鈉以十水硫酸鈉和七水硫酸鈉的混合鹽結晶存在，結晶鹽再與原液進行稀釋升溫，結晶鹽呈熔融狀態，再經過水泵轉至(5)中的二效分離器中進行再濃縮，提高純度。
4.根據權利要求1所述的脫硫廢水濃縮蒸發、結晶、鹽分離工藝，其特征在于，在(2)、(3)、(4)、(5)中的蒸發工藝中，pH為5-6。
