塑料制品廠家的用途和特點(diǎn) 普饒加工廠

模具轉(zhuǎn)換的技巧有哪些?

1. 顏色轉(zhuǎn)換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是后面生產(chǎn)，這樣洗機(jī)容易，節(jié)約時(shí)間和原料。假如從深到淺的話就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，原料，電費(fèi)等！

2. 同料同色：有經(jīng)驗(yàn)的生管會(huì)根據(jù)機(jī)臺(tái)用料，機(jī)臺(tái)顏色，然后根據(jù)自己所要生產(chǎn)產(chǎn)品同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色一致，原料一致，優(yōu)先安排上機(jī)。（這樣就可以快速調(diào)機(jī)生產(chǎn)）。

3. 機(jī)臺(tái)了解：生管要知道所安排的機(jī)臺(tái)能做些什么產(chǎn)品，什么顏色，什么原料？

如果不清楚機(jī)臺(tái)功能的話把一些機(jī)臺(tái)不能做到產(chǎn)品排上去做，結(jié)果換機(jī)臺(tái)不能做，再換機(jī)臺(tái)還不能做，功敗垂成，徒勞無(wú)功。其實(shí)模具轉(zhuǎn)換是有技巧的，這些技巧要來(lái)自我們平時(shí)工作經(jīng)驗(yàn)得出來(lái)的。

鐘表齒輪精密模具廠難搞得就是產(chǎn)品的尺寸很難控制到位

鐘表齒輪精密模具廠難搞得就是產(chǎn)品的尺寸很難控制到位。尺寸控制一定要在產(chǎn)品出模后的2小時(shí)冷卻后量才是標(biāo)準(zhǔn)尺寸，因?yàn)閜om縮水率比較高，達(dá)到30%以上，所以我們必須要等到完全冷卻后才去測(cè)它的尺寸才是終的尺寸。（特別是冬天，記得有一次產(chǎn)品生產(chǎn)出當(dāng)天尺寸沒(méi)問(wèn)題，結(jié)果到第2天再去測(cè)小了，各位一定要切記測(cè)pom料不能著急）

注塑模具產(chǎn)品成型注意了

1，模具出模斜度不夠，必須要增大出模斜度

2，型芯拋光，拋?lái)樅猛夏?

3，注塑壓力是否過(guò)大？壓力大也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷，要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，減少壓力

4，模具型腔面材質(zhì)要好，減少收縮。塑料產(chǎn)品拉傷要看你是生產(chǎn)什么材料，pp abs，好解決。但PMMA就有一些難度。如果客戶不愿意改PMMA的透明度，遇到拉傷，也許是模芯材料硬度不夠，導(dǎo)致拉傷，需加強(qiáng)模仁硬度。所以注塑模具產(chǎn)品成型注意了上面幾點(diǎn)，出來(lái)的產(chǎn)品基本上不會(huì)拉傷

注塑加工工藝

精細(xì)注塑模具是指樹(shù)脂資料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的設(shè)備。事實(shí)上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒經(jīng)過(guò)的冷卻孔，加熱器等設(shè)備。已成為熔體的資料進(jìn)入干流道，經(jīng)分流道，澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過(guò)冷卻階段后打開(kāi)模具，成型機(jī)上的頂出設(shè)備會(huì)把頂出桿頂出，將制品推出。成形品是由使熔融樹(shù)脂流入的干流道，引導(dǎo)熔融樹(shù)脂進(jìn)入模腔的分流道及制品所構(gòu)成的。

我們通常將分流道的長(zhǎng)度規(guī)劃為相等的。回料的運(yùn)用成形品中的干流道和分流道并不是產(chǎn)品，有時(shí)會(huì)被丟掉或粉碎后作為成型資料再度運(yùn)用。我們將它稱之為回料。回料一般不作為成型資料被獨(dú)自運(yùn)用，通常是與新料混配后運(yùn)用。這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)一次成型后，樹(shù)脂的機(jī)械性能，流動(dòng)性，色彩等各種特性都會(huì)發(fā)生變化。

精細(xì)注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)厲的尺寸公差、形位公差和外表粗糙度。要進(jìn)行精細(xì)注塑必須有許多相關(guān)的條件，而實(shí)質(zhì)的是塑料資料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本要素。規(guī)劃塑料制品時(shí)，應(yīng)首要選定工程塑料資料，而能進(jìn)行精細(xì)注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的資料。