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發(fā)布時間：2021-06-16 06:05
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氣液增壓缸故障具體的排除方法
1、首先判明氣液增壓缸的工作條件和外圍環(huán)境是否正常,首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障，還是氣液增壓機本身的故障，同時查清氣液增壓缸的各種條件是否符合正常運行的要求。
2、區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內的元件情況，分析發(fā)生原因，終找出故障的具體所在。
3、掌握故障種類進行綜合分析。根據(jù)故障終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，終找出故障部位。
4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的。建立系統(tǒng)運行記錄，這是預防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學依據(jù)；建立設備運行故障分析表，它是使用經驗的高度概括總結，有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準確的定量分析。
5、驗證可能故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。
對于氣液增壓缸的故障排除，主要的還是要靠準確的判斷，很多故障其實都是有征兆的，所以我們在日常的使用當中，要嚴格的安裝操作規(guī)程來操作，并且做好日常的維護和保養(yǎng)。
氣液增壓缸的動作程序
動作程序分為四步：
1.靜止狀態(tài)。
2.快進行程——純氣動驅動模具快速小力接觸工件。
主閥（a）動作，工作活塞桿（1）純氣動驅動外伸，推動上模具快速小力接觸工件。
3.力行程——接觸工件后，即自動轉為氣液增力的力行程。
上模具遇到外阻（工件），力行程轉換閥（b）自動動作，增力活塞桿（2）封閉高壓油，開始氣液增壓的力行程。
4.返回行程——完成壓加工，模具氣動返程。
主閥換向，內置式力行程轉換閥自動排氣，工作活塞桿返回，完成一個工作循環(huán)。
帶有快進行程（空行程）及遇到外阻自動啟動施加的氣液增壓力行程的氣動沖壓缸，對您來說，控制和使用操作此缸如同雙作用串聯(lián)氣缸一樣簡便。
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4、密封件采用日本NOK氣封，英國HALLITE油封，所有密封件用進口圈；
5、臺灣內電油缸，內壁光潔度及同心度好，不生銹；
6、液壓油采用美孚抗磨耐壓油VG68#。
