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發布時間:2021-06-25 07:43  
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大型熱流體交換設備中,管束是必要的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工弧焊,但是大型設備在焊接中,每一個管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊,焊接效率低。因此管板弧焊機正是這類設備的焊接方法。今天我們給大家展示下這類焊接的操作細節。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不銹鋼應采用不銹鋼鋼絲刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應盡早組裝焊接, 停放時間不宜超過24小時。
檢查換熱管裝配質量和尺寸,管頭露出長度應均勻,不得有參差不齊,并避免強行組裝露出管頭。鎢極一般采用鎢極。
一種管板焊焊接接頭工藝.涉及進行管,板焊接時焊接接頭工藝措施的改進.提供了一種在確保焊縫無隙的同時,能增加軸向連接力,且焊接后不損傷管體的管板焊焊接接頭工藝.所述板面上開設有用于穿設所述管的通孔,所述通孔的孔口處開設倒錐臺形的焊接坡口,所述焊接工藝包括自熔焊工序和填絲焊接工序,在所述坡口底端的下口緣處設有一圈凸唇翻邊;在進行所述自熔焊接工序時,使得所述凸唇翻邊熔化,在坡口的底部形成一圈自溶性熔池,且所述自溶性熔池將所述管的外壁和坡口底端尖角處熔接為一體;本發明對坡口底部結構進行改進后,結合焊接工藝的調整,即便管的頂部高于板面,也能有效避免管壁燒蝕,確保坡口底部無空隙.
雖然研究人員在焊接技術的技術、試驗與應用等諸多方面快速發展,但目前制造成本、經濟效益、產品精度與性能等難題亟待進一步解決。隨著新材料的涌入,自動化技術融合,焊接技術研究與應用的深度與廣度將繼續拓展,焊接技術將不僅在航空航天、等領域深入應用,也將在日用家電、珠寶首飾等民用領域長足發展。
結束語
45°管板(插入式)焊接,在鍋爐及壓力管道中應用廣泛,其產品質量對社會的影響較大,對生命安全和財產安全構成嚴重威脅,希望本文的操作要領心得,對45°管板焊接方法有所改善,作出自己應盡的一份努力。