工程塑料齒輪常用解決方案「多圖」

注意保證齒輪加工、裝配精度和材質質量，高速齒輪應進行齒端修形和齒面珩齒工藝。在齒輪加工的技術要求中，應注意齒頂圓的尺寸精度要求，因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的，齒頂圓精度太低，必然使所測量出的齒厚值無法正確反映齒側間隙的大小。齒端加工必須在齒輪淬火之前進行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態，減少撞擊現象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對齒端進行倒圓的加工。倒圓時，銑刀告訴旋轉，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀，經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。

重載行星齒輪傳動的主要特點是體積小，承載能力大，工作平穩。但大功率高速重載行星齒輪傳動結構較復雜，要求制造精度高。重載行星齒輪傳動中有些類型效率會高，但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大，但效率較低。用它們作減速器時，其效率隨傳動比的增大而減小;作增速器時則有可能產生自鎖。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系！

齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段：

       1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

       2)粗加工：切除較多的余量；

       3)半精加工：車、滾、插齒；

       4)熱處理：調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等

       5)精加工：精修基準、精加工齒形