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發布時間:2020-12-04 12:10  
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淺析非標刀片常遇問題的處理方法
重慶賽馳數控刀具非標刀片定制廠家,在此之前已有多年非標刀片定制方案經驗,可承接切刀加工,齒刀,非標刀片,坡口機刀片,刀片定制,其中還包括定制各種非標刀片。
1、非標刀片在運轉時有跳動處理;
檢查刀片安裝是否到位。
檢查切腳機工作安裝面是否有雜物。
檢查內徑與轉動軸之間間隙。
2、非標刀片裂紋;
使用前:手指手指鉤起刀片用木錘輕輕敲幾下,聽聲音。
使用后:安裝時可否因安裝面存有硬物,固定時用力而導致刀片裂開。
除上述兩種情況,可否因人為摔壞或刀片本身就有問題。
3、非標刀片有缺口;
切腳機沒有進行5分鐘空轉而開始進行工作。
元件腳直徑太大,可通過調整刃口的角度來處理,具體角度要根據元件腳直徑大小來定。
元件腳切不斷;是整塊PCB元件腳或部份得分清楚,檢查PCB板厚度和材質,是否因高溫焊接過程中PCB變形而導致。軌道與刀片的距離間隙可調小。
是否刀片使用時間過長,出現小缺口,而未磨。
非標刀具的設計與加工要求高
非標刀具的設計與加工要求高,為了滿足客戶的需求,我們要做到以下幾點。
1、被加工工件有特殊的強度和硬度,如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。
2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多,包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等,其中非標刀具是一種特殊的種類,可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此,具有重要的生產意義。
螺紋刀片生產加工時的要點
1、機械剛性。高質量的螺紋刀片生產時盡可能用有剛性的設備進行加工,剛性不足時,調節切深量及切割參數。
2、夾具和銑刀的偏擺。加工螺紋刀具時請使用有剛性的高精度銑刀,上刀時盡可能的將道具的偏擺控制越小越好。
3、切削油和切削的處理。加工螺紋刀片時,務必使用充足的切削油量,推薦水溶性切削油為佳。產品的不同,也有與相關產品配套的專用刀具,干式切削要使用噴氣冷卻,盡量避免切削造成的切削油的供給或切削加工的妨礙。
4、銑刀種類的選擇。根據不同的螺紋刀片的加工工件,加工形狀,去選擇合適的銑刀進行加工。
5、切削參數)。口碑好的螺紋刀片加工時,根據設備的剛性、工作的夾持狀態,調節切削參數,操作人員根據自己的工作經驗調節切削參數。
6、銑刀伸出量。螺紋刀片在生產加工時,在不造成干涉的情況下請盡量減小刀具的伸出量,當刀具伸出量過長時,請調整切削量、進出速度等切削參數。