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發布時間:2021-08-04 09:43  
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精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。
機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。
內孔車削
內孔車削特性為:在半封閉狀態下,不便于觀察排屑情況,影響加工質量。深孔切削時常引起刀桿的振動,使得切削刃磨損快,小直徑孔切削采用硬質合金刀桿,中等以上直徑采用減振刀桿。進行外圓車削時,工件長度及所選的刀桿尺寸不會對刀具懸伸產生影響,因而能夠承受在加工期間產生的切削力。進行鏜削和內孔車削時,由于孔深決定了懸伸,因此,零件的孔徑和長度對刀具的選擇有極大的限制。