保定脈沖布袋除塵器型號參數(shù)常用解決方案 天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備公司

除塵設(shè)備的日常維護管理

造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當，就可能使除塵設(shè)施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對各項環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細心觀察設(shè)備的運行情況，認真作好設(shè)備運行日志，嚴格交接班制度。 其中設(shè)備運行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括： 1）、生產(chǎn)設(shè)備的負荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設(shè)備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調(diào)整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對整個系統(tǒng)的所有設(shè)備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細記錄各

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負壓吸收裝置該裝置由氣流導(dǎo)向罩、引流筒、折射筒構(gòu)成，連接于落料筒和導(dǎo)料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統(tǒng)的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內(nèi)旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。